Abstands Radiusmessung

cindy

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Hallo, ich möchte Abstands Radiusmessung einer sich drehenden Papierrolle machen, die mit einem Antrieb Auf- bzw. Abgewickelt wird.

Daher meine Frage welche Sensoren sich dafür am besten eigenen bzw. welche dafür üblicherweise eingesetzt werden?
Und als zweite Frage ob es vllt. Optische System mit Kamera zur Messung gibt?

mfg
und frohe Weihnachten
 
Laser ist besser, wenn es denn genau sein soll. (SICK zB.)
Was soll denn mit dem Messwert gemacht werden ??


peter(R)
 
Hi


Laser ergibt immer Brandspuren auf dem Papier.

Ist in vielen Papierfabriken wegen der Brandgefahr nicht zugelassen.

Genauere Informationen bitte nach unten blättern.



























*ROFL* Scherzle gemacht.
Das mit der Brandlast stimmt meines Wissens nicht.
(Die Laserleistung ist bei wenigen mW des Lasers)
 
Ausserdem sind die Laser auch noch gepulst was die effektive Leistung auch noch verringert.
Hatte aber tatsächlich mal so eine Diskussion mit einem Sicherheitsbeauftragten wegen Schädigung der Augen beim direkten hineinsehen.
Habe dann vom Hersteller eine Bescheinigung gebraucht ( deswegen wird nämlich gepulst).

Ich hatte mit Ultraschall schon mal Probleme, weil nicht genau genug. Damals mussten allerdings auch - fast - einzelne Lagen gezählt werden.

peter(R)
 
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Hi

Damit ich möglicherweise etwas Sinnvolles Beitrage:

Laser ist genauer, teurer, empfindlicher gegen Papierstaub.
Abhilfe durch Automatisches abblasen mit Pressluft bereits versucht.



Meist werden Ultraschallsensoren eingesetzt.


Die Vorteile der genaueren Messung stellen sich in der Praxis als vernachläßigbar heraus.


Wünsche wie Berechnung der
- Restlänge
- Splice-Scharfmachung
- Papierstärkenberechnung . . .

Werden in der Praxis wegen
- Unrundlauf der Rolle, Wickelkörper
- Starke Abweichungen des Rollendurchmessers der "Trägerrolle)
- Winkelfehler wegen des Anbauplatzes des Senors
(Auf/Abwicker werden Bogenförmig gehoben)
- Keine Rechtwinklige Montage möglich (Laser zeigt exakt in die Walzenmitte)
 
@ bike

da dich das scheinbar interessiert:

[FONT=Arial, Helvetica, sans-serif]Laserklasse 2[/FONT][FONT=Arial, Helvetica, sans-serif]
Zur Klasse 2 gehören Laser im sichtbaren Bereich und bei denen eine Betrahlung von unter 0.25ms für das Auge unschädlich ist. 0.25ms entsprechen einem Lidschlussreflex, der das Auge automatisch ausreichend gegen längere Bestrahlung schützen kann. Auch diese Geräte gelten deshalb als ungefährlich solange keine Medikamenteneinwirkung die Reaktionszeit des Augen wesentlich erhöht und nicht absichtlich in den Laserstrahl geblickt wird (Unterdrückung des Lidschutzreflexes). Bei dieser Laserklasse reicht deshalb eine entsprechende Kennzeichnung auf dem Gerät aus.
[/FONT]

Laserklasse 2

Laser der Klasse 2 sind Geräte meist Dauerstrichlaser (CW) niedriger Leistung mit einer Wellenlänge im sichtbaren Lichtbereich, deren Ausgangsleistung 1 mW nicht übersteigt.
Laser der Klasse 2 sind nicht wirklich sicher, aber der Augenschutz ist über Abwendungsreaktionen einschließlich des Lidschlußreflexes gewährleistet.


Der Typ den ich normalerweise benutze ist aber kein Dauerstrichlaser sondern


http://www.waycon.de/fileadmin/pdf/Laser_Sensor_LAS.pdf


peter(R)
 
Um die Genauigkeit haben ich mir noch keine Gedanken gemacht. So genau wie möglich zum besten Preis/ Leistungsverhältnis eben.
Wollte erst mal paar Konzepte zusammenstellen die machbar sind.

Ich weiß auch gerade nicht ob die Simotion schon Analogeingänge hat und ich komme auch zurzeit nicht an die Anlage um zu schauen.
 
Hi,

wenn dein Abwickler ein Schälwalze hat, die aufliegt, wäre ien Absolutwertgeber an der Schälwalzenachse auch eine Überlegung wert. Machen wir meistens so. Damit hast du auch keine Probleme mit Verschmutzungen und Umwelteinflüssen, und den Augeb macht der auch nix ;)

Gruß
 
Das sind die Walzen, die direkt auf dem abzuwickelnden Ballen aufliegen und über die das Material abgewickelt wird. So sehen zumindest bei uns alle Abwickler aus. Könnte allerdings auch daran liegen, dass wir Papier nicht in Rohform verarbeiten.

Gruß
 
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