-> Hier kostenlos registrieren
Hallo zusammen,
ich habe eine Antriebswelle mit 70mm Durchmesser (Polyamid) und einer 5mm Schraube an der Oberfläche als Schaltnocke für meinen induktiven Näherungssensor verbaut.
Mit diesem Aufbau wollte ich meine Drehzahl des Antriebs in einer Wago SPS erfassen. Dort nehme ich spezielle Eingangsklemmen (750-411).
Schnell habe ich gesehen, dass die Impulse durch die Schaltnocke nicht korrekt erfasst werden, obwohl meine Zykluslaufzeit der SPS mit 13ms kürzer ist,
als eine Umdrehung der Welle (66ms). Über die Schulungsunterlagen von IFM (klick) habe ich auf Seite 37 die Abhängigkeit der Schaltnocklänge auf die Erfassung in der SPS erfahren.
Nun möchte ich meine Schaltnocke nur so groß wie nötig auslegen. Dazu habe ich folgende Berechnung angestellt.
Beispiel:
Wellendurchmesser [mm] = 70
max. Drehzahl [1/min] = 900
SPS-Zykluslaufzeit [ms] = 13
Berechnung der minimal notwendigen Nockenlänge:
Drehzahl = 900 [1/min] = 15 [1/s] = 66,67ms
Umfang Welle = PI*Durchmesser = ~220mm
Ansatz: Das Signal der Nocke muss länger anstehen als die SPS Zykluslaufzeit:
Dreisatz: (Umfang/Periodendauer)*Zykluslaufzeit = (220mm/66,67ms)*13ms = 42,89 mm
Das macht bei meiner Welle dann folglich fast 20% der Wellenoberfläche aus. Ist mein gedanklicher Ansatz soweit korrekt?
Vielen Dank bereits im Voraus
ich habe eine Antriebswelle mit 70mm Durchmesser (Polyamid) und einer 5mm Schraube an der Oberfläche als Schaltnocke für meinen induktiven Näherungssensor verbaut.
Mit diesem Aufbau wollte ich meine Drehzahl des Antriebs in einer Wago SPS erfassen. Dort nehme ich spezielle Eingangsklemmen (750-411).
Schnell habe ich gesehen, dass die Impulse durch die Schaltnocke nicht korrekt erfasst werden, obwohl meine Zykluslaufzeit der SPS mit 13ms kürzer ist,
als eine Umdrehung der Welle (66ms). Über die Schulungsunterlagen von IFM (klick) habe ich auf Seite 37 die Abhängigkeit der Schaltnocklänge auf die Erfassung in der SPS erfahren.
Nun möchte ich meine Schaltnocke nur so groß wie nötig auslegen. Dazu habe ich folgende Berechnung angestellt.
Beispiel:
Wellendurchmesser [mm] = 70
max. Drehzahl [1/min] = 900
SPS-Zykluslaufzeit [ms] = 13
Berechnung der minimal notwendigen Nockenlänge:
Drehzahl = 900 [1/min] = 15 [1/s] = 66,67ms
Umfang Welle = PI*Durchmesser = ~220mm
Ansatz: Das Signal der Nocke muss länger anstehen als die SPS Zykluslaufzeit:
Dreisatz: (Umfang/Periodendauer)*Zykluslaufzeit = (220mm/66,67ms)*13ms = 42,89 mm
Das macht bei meiner Welle dann folglich fast 20% der Wellenoberfläche aus. Ist mein gedanklicher Ansatz soweit korrekt?
Vielen Dank bereits im Voraus