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Hallo Zusammen,
ich habe im Moment ein kleines Problem mit der Messung einer Spindel-Drehzahl.
Dabei habe ich schon mehrere Versuche durchgeführt, um diese Drehzahl zu messen.
Grundsätzlich arbeite ich mit einer S7-315-2DP.
Damit sollen Drehzahlen von 20 bis 2000 1/min gemessen werden.
Mein erster Versuch:
Ich habe einen Inkremental-Geber (Ausgangssignal: 2 phasenverschobene Rechtecksignale) an eine Zählerkarte (FM350-2) angeschlossen. Grundsätzlich war das kein Problem, damit die Drehzahl zu bestimmen. Dazu kommt aber noch, dass ich gerade bei langsamer Drehzahl die Winkelposition der Spindel benötige. Ich habe es nicht zustande bekommen, die Drehzahl UND die Winkelposition gleichzeitig erfassen zu können. Immer nur eins von beiden.
Mein zweiter Versuch:
Diesmal benutzte ich einen Absolutwert-Geber, der über Profibus an die SPS gekoppelt ist. Dann merkte ich aber, dass der mir auch nur die Winkelposition ausgibt.
Meine nächste Idee:
Ich verwende neben einem "Winkelmesser" noch eine kleine Relflexlichtschranke (an normalem DI, da die anderen 3 Kanäle der , die von 0°-180° unterbrochen wird, und berechne mir daraus die Drehzahl.
Dabei stellte sich mir aber die Frage, wie hoch die Frequenz eines Signales eigentlich sein darf, damit ein normaler DI es noch auswerten kann.
Wenn mir jemand vielleicht einen Tipp geben könnte, wie ich weiter vorgehen kann, wäre ich sehr dankbar.
Grüsse
s7-spsler
ich habe im Moment ein kleines Problem mit der Messung einer Spindel-Drehzahl.
Dabei habe ich schon mehrere Versuche durchgeführt, um diese Drehzahl zu messen.
Grundsätzlich arbeite ich mit einer S7-315-2DP.
Damit sollen Drehzahlen von 20 bis 2000 1/min gemessen werden.
Mein erster Versuch:
Ich habe einen Inkremental-Geber (Ausgangssignal: 2 phasenverschobene Rechtecksignale) an eine Zählerkarte (FM350-2) angeschlossen. Grundsätzlich war das kein Problem, damit die Drehzahl zu bestimmen. Dazu kommt aber noch, dass ich gerade bei langsamer Drehzahl die Winkelposition der Spindel benötige. Ich habe es nicht zustande bekommen, die Drehzahl UND die Winkelposition gleichzeitig erfassen zu können. Immer nur eins von beiden.
Mein zweiter Versuch:
Diesmal benutzte ich einen Absolutwert-Geber, der über Profibus an die SPS gekoppelt ist. Dann merkte ich aber, dass der mir auch nur die Winkelposition ausgibt.
Meine nächste Idee:
Ich verwende neben einem "Winkelmesser" noch eine kleine Relflexlichtschranke (an normalem DI, da die anderen 3 Kanäle der , die von 0°-180° unterbrochen wird, und berechne mir daraus die Drehzahl.
Dabei stellte sich mir aber die Frage, wie hoch die Frequenz eines Signales eigentlich sein darf, damit ein normaler DI es noch auswerten kann.
Wenn mir jemand vielleicht einen Tipp geben könnte, wie ich weiter vorgehen kann, wäre ich sehr dankbar.
Grüsse
s7-spsler