-> Hier kostenlos registrieren
Hallo!
Ich habe folgende Sache vor.
Ein Drehstrommotor befindet sich in einem Motorantrieb für einen Transformator Stufenschalter. Wenn der Antrieb durch einen elektrischen Impuls angesteuert wird, läuft der Motor für ca. 7 sek., regelt somit eine Stufe hoch oder tief und schaltet danach automatisch ab. Der Antrieb arbeitet in einem Bereich von 27 Stufen (kann 27 Stufen hoch bzw. tief regeln).
Ich möchte mit Hilfe einer S7 ...
1: Ein Prüfgerät entwickeln, welches den Motorantrieb für Wartungszwecke automatisch 10 mal hintereinander alle 27 Stufen hoch und tief regeln lassen.
Beispiel:
Eingänge SPS: "Motorantrieb läuft"; Ausgänge SPS: "Hoch regeln", "Tief regeln"
Regler steht Beispielsweise auf stufe 25 -> Betätigung Start Taster -> SPS steuert Antrieb Hoch regeln an -> Antrieb Hoch Stufe 26-> 1 sek . Pause -> Antrieb regelt nochmal Hoch Stufe 27-> 1 sek. Pause -> Antrieb regelt nochmal Hoch -> SPS merkt "Motorantrieb läuft" bringt kein Signal und erkennt dass Stufe 27 erreicht ist -> Antrieb regelt Tief Stufe 26 .... bis Stufe 1 erreicht ist -> SPS merkt "Motorantrieb läuft bringt kein Signal und erkennt das Stufe 1 erreicht ist -> Jetzt kennt die SPS Stufe 1 und 27 und regelt vollautomatisch 10 mal hoch und tief. -> 10 ter Vorgang abgeschlossen, Wartungsvorgang beendet, SPS im Ruhemodus
2: Während einem dieser 10 Durchgängen soll die Wirkleistung am Motor gemessen und in der SPS gespeichert werden. Nachher sollen diese Werte mit einem Laptop ausgelesen werden und anhand der Werte wird eine Stromkurve erstellt. Dies soll am liebsten in Excel geschehen.
Details:
- Regeln einer Stufe dauert ca. 6,8 sek
- Wirkleistung wird mit einer Wirkleistungsüberwachung gemessen, welche alle 60 ms ein Analogsignal zwischen 0 und 10 Volt ausgibt.
27 Stufen * 6,8 sek/0,06s * 2 = 6120 zu speichernde Werte.
Ich hoffe man kann ungefähr verstehen wie die ganze Sache ablaufen soll. Da ich im Berufsleben nichts mit SPS zutun habe, stehe ich bei dem 2ten teil meines Vorhabens vor einem großen Problemen. Auf welche Art und Weise kann man die analogen Werte in der SPS speichern und wie lese ich die Daten aus!? Welche S7 ist hierfür geeignet und welche Anbaugruppen benötige ich. Gibt es für so eine Sache evtl. eine Beispiel programmierung? Ist es überhaupt möglich so viele Werte zu speichern?
Vielen Dank schonmal für jegliche Hilfe!!
Ich habe folgende Sache vor.
Ein Drehstrommotor befindet sich in einem Motorantrieb für einen Transformator Stufenschalter. Wenn der Antrieb durch einen elektrischen Impuls angesteuert wird, läuft der Motor für ca. 7 sek., regelt somit eine Stufe hoch oder tief und schaltet danach automatisch ab. Der Antrieb arbeitet in einem Bereich von 27 Stufen (kann 27 Stufen hoch bzw. tief regeln).
Ich möchte mit Hilfe einer S7 ...
1: Ein Prüfgerät entwickeln, welches den Motorantrieb für Wartungszwecke automatisch 10 mal hintereinander alle 27 Stufen hoch und tief regeln lassen.
Beispiel:
Eingänge SPS: "Motorantrieb läuft"; Ausgänge SPS: "Hoch regeln", "Tief regeln"
Regler steht Beispielsweise auf stufe 25 -> Betätigung Start Taster -> SPS steuert Antrieb Hoch regeln an -> Antrieb Hoch Stufe 26-> 1 sek . Pause -> Antrieb regelt nochmal Hoch Stufe 27-> 1 sek. Pause -> Antrieb regelt nochmal Hoch -> SPS merkt "Motorantrieb läuft" bringt kein Signal und erkennt dass Stufe 27 erreicht ist -> Antrieb regelt Tief Stufe 26 .... bis Stufe 1 erreicht ist -> SPS merkt "Motorantrieb läuft bringt kein Signal und erkennt das Stufe 1 erreicht ist -> Jetzt kennt die SPS Stufe 1 und 27 und regelt vollautomatisch 10 mal hoch und tief. -> 10 ter Vorgang abgeschlossen, Wartungsvorgang beendet, SPS im Ruhemodus
2: Während einem dieser 10 Durchgängen soll die Wirkleistung am Motor gemessen und in der SPS gespeichert werden. Nachher sollen diese Werte mit einem Laptop ausgelesen werden und anhand der Werte wird eine Stromkurve erstellt. Dies soll am liebsten in Excel geschehen.
Details:
- Regeln einer Stufe dauert ca. 6,8 sek
- Wirkleistung wird mit einer Wirkleistungsüberwachung gemessen, welche alle 60 ms ein Analogsignal zwischen 0 und 10 Volt ausgibt.
27 Stufen * 6,8 sek/0,06s * 2 = 6120 zu speichernde Werte.
Ich hoffe man kann ungefähr verstehen wie die ganze Sache ablaufen soll. Da ich im Berufsleben nichts mit SPS zutun habe, stehe ich bei dem 2ten teil meines Vorhabens vor einem großen Problemen. Auf welche Art und Weise kann man die analogen Werte in der SPS speichern und wie lese ich die Daten aus!? Welche S7 ist hierfür geeignet und welche Anbaugruppen benötige ich. Gibt es für so eine Sache evtl. eine Beispiel programmierung? Ist es überhaupt möglich so viele Werte zu speichern?
Vielen Dank schonmal für jegliche Hilfe!!
