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Hallo alle zusammen,
Erst mal kurz zur Situation:
Bin seit ca. 10 Jahren SPS Programmierer wobei ich mit verschiedenen Steuerung hauptsächlich Schneider Electric und dann mit CodeSys gearbeitet habe.
Habe Erfahrungen mit Leitsystemen und einfachen Datenbanken, was halt für Anlagen und Maschinenbau so benötigt wird.
Ich kenne S7 auch das TIA Basic und WinCC flexible, jedoch könnte ich nicht behaupten ein Profi zu sein.
Nun Arbeite ich seit kurzem in einer Firma wo eigentlich alle wesentlichen und vor allem neueren Produktions Anlagen und Maschinen mit Simatic Steuerungen laufen.
Konkret: S5, S7 300er und 400er, PCS7 und alle nur erdenklichen Simatic OP's und SW Versionen.
Und dann gibt es natürlich auch noch jede Menge andere Steuerungen usw. welche dann jeweils über alle möglichen Schnittstellen irgendwie auf die Simatic Anlagen eingebunden wurden.
Nun wurde in letzter Zeit viel investiert und erneuert und das soll auch so weiter gehen, was bedeutet das vor allem viele S7 300er sowie wenige 400er Steuerungen dazu gekommen sind.
Es handelt sich um viele einzelne Anlagen und Maschinen
Nun zum eigentlichen Thema:
Es soll ein Leitsystem her welches früher oder später alles auf ein System bringt (Detail-tiefe noch unbekannt).
Das System soll wie immer am Anfang nur "so einiges" und nur das "wichtigste" können und bis zum Schluss natürlich alles und noch mehr, wie man das halt so kennt.
Ich sehe da eine Schrittweise Entwicklung kommen.
Erst mal nur Aufzeichnung relevanter Messwerte, Prozess Status, Produktverfolgung, und einiger Auswertungen, sowie M2M Schnitstelle
Dann Fehler Aufzeichnung, Diagnose und statistische Auswertung
Bis hin zur detaillierten Bedienung an der Anlage und der Fernwartung (User Liezens Thema)
Sowie auch alle Anlagenteile je nach Stand der Steuerung und Wichtigkeit schrittweise eingebunden werden.
Im Detail kann dass bedeuten dass falls möglich auch nur die CPU gewechselt wird, z.B. S5 Raus SIMATIC XY rein.
Die Idee ist dafür PCS7 einzusetzen, wobei die Benutzerschnittstelle dann ja immer noch WinCC flexible ist?! korrigiert mich wenn ich falsch liege
Meine Frage nun.
Ist PCS7/WinCC eigentlich das richtige Werkzeug dafür bei so vielem schon Bestehenden?
Es wird zwar von Siemens als genau die Lösung angepriesen,
aber so wie ich das sehen macht das nur Sinn wenn dann auch alle Steuerungen gewechselt werden und die Programme mit PCS7 neu geschrieben werden.
Was natürlich absolut undenkbar bei der Preispolitik und dem Aufwand ist.
Ist PCS7 dazu geeignet viele verschiedene Systeme einzubinden? (aus der Inet Doku hol ich ehr das gegenteil raus)
Bietet sich ein anderes System von Siemens da ehr an? (Man versucht hier möglichst bei einem Lieferanten zu bleiben, wo ich nur begrenzt Vorteile sehe, bei Siemens noch nicht mal was Ersatzteile angeht)
Können S7 300er, von denen viele erst neu sind und welche ja nun nicht PCS7 kompatibel sind, sinnvoll ins System mit eingebunden werden?
Erst mal sehr viele Fragen, ich weiß, aber mir geht es hauptsächlich darum das richtige System im groben zu finden
und möchte verhindern dass man beim Versuch das Richtige zu machen in Wirklichkeit schon beginnt sein eigenes Grab zu schaufeln.
Wobei ich dabei vor allen an die Kosteneffizienz denke denn dass es geht ist sicher nur kann man nicht alles nochmal neu machen schon gar nicht das was richtig gut funktioniert.
Und wenn man die Preispolitik von Siemens so mit anderen Herstellern vergleicht, denke ich kann das was man sich vielleicht bei der Entwicklung spart die Hardware und Liezens kosten nicht mehr decken.
Danke schon mal,
Ich Hoffe einige Erfahren Profis können mir hier weiter helfen.
Erst mal kurz zur Situation:
Bin seit ca. 10 Jahren SPS Programmierer wobei ich mit verschiedenen Steuerung hauptsächlich Schneider Electric und dann mit CodeSys gearbeitet habe.
Habe Erfahrungen mit Leitsystemen und einfachen Datenbanken, was halt für Anlagen und Maschinenbau so benötigt wird.
Ich kenne S7 auch das TIA Basic und WinCC flexible, jedoch könnte ich nicht behaupten ein Profi zu sein.
Nun Arbeite ich seit kurzem in einer Firma wo eigentlich alle wesentlichen und vor allem neueren Produktions Anlagen und Maschinen mit Simatic Steuerungen laufen.
Konkret: S5, S7 300er und 400er, PCS7 und alle nur erdenklichen Simatic OP's und SW Versionen.
Und dann gibt es natürlich auch noch jede Menge andere Steuerungen usw. welche dann jeweils über alle möglichen Schnittstellen irgendwie auf die Simatic Anlagen eingebunden wurden.
Nun wurde in letzter Zeit viel investiert und erneuert und das soll auch so weiter gehen, was bedeutet das vor allem viele S7 300er sowie wenige 400er Steuerungen dazu gekommen sind.
Es handelt sich um viele einzelne Anlagen und Maschinen
Nun zum eigentlichen Thema:
Es soll ein Leitsystem her welches früher oder später alles auf ein System bringt (Detail-tiefe noch unbekannt).
Das System soll wie immer am Anfang nur "so einiges" und nur das "wichtigste" können und bis zum Schluss natürlich alles und noch mehr, wie man das halt so kennt.
Ich sehe da eine Schrittweise Entwicklung kommen.
Erst mal nur Aufzeichnung relevanter Messwerte, Prozess Status, Produktverfolgung, und einiger Auswertungen, sowie M2M Schnitstelle
Dann Fehler Aufzeichnung, Diagnose und statistische Auswertung
Bis hin zur detaillierten Bedienung an der Anlage und der Fernwartung (User Liezens Thema)
Sowie auch alle Anlagenteile je nach Stand der Steuerung und Wichtigkeit schrittweise eingebunden werden.
Im Detail kann dass bedeuten dass falls möglich auch nur die CPU gewechselt wird, z.B. S5 Raus SIMATIC XY rein.
Die Idee ist dafür PCS7 einzusetzen, wobei die Benutzerschnittstelle dann ja immer noch WinCC flexible ist?! korrigiert mich wenn ich falsch liege
Meine Frage nun.
Ist PCS7/WinCC eigentlich das richtige Werkzeug dafür bei so vielem schon Bestehenden?
Es wird zwar von Siemens als genau die Lösung angepriesen,
aber so wie ich das sehen macht das nur Sinn wenn dann auch alle Steuerungen gewechselt werden und die Programme mit PCS7 neu geschrieben werden.
Was natürlich absolut undenkbar bei der Preispolitik und dem Aufwand ist.
Ist PCS7 dazu geeignet viele verschiedene Systeme einzubinden? (aus der Inet Doku hol ich ehr das gegenteil raus)
Bietet sich ein anderes System von Siemens da ehr an? (Man versucht hier möglichst bei einem Lieferanten zu bleiben, wo ich nur begrenzt Vorteile sehe, bei Siemens noch nicht mal was Ersatzteile angeht)
Können S7 300er, von denen viele erst neu sind und welche ja nun nicht PCS7 kompatibel sind, sinnvoll ins System mit eingebunden werden?
Erst mal sehr viele Fragen, ich weiß, aber mir geht es hauptsächlich darum das richtige System im groben zu finden
und möchte verhindern dass man beim Versuch das Richtige zu machen in Wirklichkeit schon beginnt sein eigenes Grab zu schaufeln.
Wobei ich dabei vor allen an die Kosteneffizienz denke denn dass es geht ist sicher nur kann man nicht alles nochmal neu machen schon gar nicht das was richtig gut funktioniert.
Und wenn man die Preispolitik von Siemens so mit anderen Herstellern vergleicht, denke ich kann das was man sich vielleicht bei der Entwicklung spart die Hardware und Liezens kosten nicht mehr decken.
Danke schon mal,
Ich Hoffe einige Erfahren Profis können mir hier weiter helfen.