NudelKochTopf

[fderi]

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... was hast Du für ein SSR?

Frank

Steuerspannung 3-32V DC Ausgang 440V AC 25 A

 

[fderi]

TypenbezeichnungRS1A0P032DC440025Z

 

[himbeergeist]

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..... diese Relais schaltet Ein oder Aus. Stufen schalten kann es nicht. Wenn Du damit 4 KW schalten willst brauchst Du aber einen recht großen Kühlkörper.

Frank

 

[fderi]

..... diese Relais schaltet Ein oder Aus. Stufen schalten kann es nicht. Wenn Du damit 4 KW schalten willst brauchst Du aber einen recht großen Kühlkörper.

Frank

ich habe einen 4 KW in 7 Stufen schaltbare Heizplatte : 480-600-1000-1500-2500-4000
also brauche 5 SSR

 

[himbeergeist]

..... ich würde sagen Du brauchst 6 SSr und benötigst dafür gleichzeitig zum ansteuern 6 Ausgänge bei der Logo.

Frank

 

[fderi]

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..... ich würde sagen Du brauchst 6 SSr und benötigst dafür gleichzeitig zum ansteuern 6 Ausgänge bei der Logo.

Frank

Frank kannst du mir bitte sagen wie ich einen bild hier bei meine Antwort ran hängen kann

Faruk

 

[Rainer Hönle]

..... ich würde sagen Du brauchst 6 SSr und benötigst dafür gleichzeitig zum ansteuern 6 Ausgänge bei der Logo.

Frank

Oder 3 Ausgänge und einen 3 -> 8 Multiplexer. Der Vorteil davon wäre, dass die sieben Stufen direkt ausgegeben werden können und beim Regeln keine "Bitverküppelung" stattfinden muss.
Ich kenne die Logo allerdings nicht und weiß nicht, wo deren Stärken liegen.

 

[fderi]

Oder 3 Ausgänge und einen 3 -> 8 Multiplexer. Der Vorteil davon wäre, dass die sieben Stufen direkt ausgegeben werden können und beim Regeln keine "Bitverküppelung" stattfinden muss.
Ich kenne die Logo allerdings nicht und weiß nicht, wo deren Stärken liegen.

dann müsste ich Zusätzlich Elektronik reinpacken, das wollte ich nicht, sonst wäre ich einen PIC programmieren und wurde schon längst fertig mit.

 

[himbeergeist]

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.... nach dem schreiben scrollst Du etwas nach unten, da steht Dateien anhängen........, der Rest erklärt sich von selber.

Frank

 

[himbeergeist]

......
Ich kenne die Logo allerdings nicht und weiß nicht, wo deren Stärken liegen.

Nein das kann Logo nicht, evtl. in Version 12.x , aktuell ist erst 6.x


Frank

 

[fderi]

Ich schicke einen Bild über Heizung und das NudekKochTopf.

 

[fderi]

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was sollte ich nehmen mit was hast du Erfahrung gemacht?

 

[himbeergeist]

... okay, sieht so aus als werden da die Wicklungen mal in Reihe oder mal parallel geschalten. Hast Recht, dann sind es 5 Ausgänge bzw. Relais.
Was willst Du noch steuern ausser die Heizung? Wasserzulauf etc...?

Frank

 

[fderi]

schaue bitte das Bild an, diese gerät gehört mein Freund und es ist 6 Jahre Alt und diese Firma hat pleite gemacht also existiert nicht mir. Ich will mein Freund Helfen und diese Zeug um stricken mit dem handelsübliche teilen das er in Zukunft selber helfen kann...

1. Temperatur Messungen
2. Heizplatte Steuern
3. 2 Körbe runter - hoch (2 AC 220V Motoren)
4. Wasser Füllstand Überwachung
5. Wasser ein und Aus
6. Ende Lampe + Beeper

 

[himbeergeist]

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1. Temperatur Messungen - über PT100 = Eingang ( am Besten PT100 Modul)
2. Heizplatte Steuern = 5 x Ausgang
3. 2 Körbe runter - hoch = 4x Ausgang 4xEingang ( Endschalter)
4. Wasser Füllstand Überwachung = Eingang
5. Wasser ein und Aus = Ausgang
6. Ende Lampe + Beeper= Ausgang

Somit wären das 1x PT100 Modul, 11x Ausgang und 5x Eingang als grobe Übersicht. Kommen noch evtl. Koppelrelais und ein 24V Netzteil dazu.

Ich würde die Temperaturreglung mit einem ext. Temperaturregler und Leistungssteller machen, über programierbare Alarme des Reglers kann ich ja dann das Logo mit Informationen versorgen um die Körbe entsprechend zu steuern.

Möglichkeiten gibt es da viele. Mal sehen ob jemand noch `ne Idee hat.

Frank

: edit : -> Sicherheit nicht vergessen, z.B. thermische Sicherung wegen Übertemperatur .etc..... :edit :

 

[mariob]

Hallo,
mal so am Rande, bei solch trägen thermischen Lasten nimmt man am besten PWM, alle Widerstände parallel und ein SSR pro Platte/Topf.
Nun wieder Du Himbeergeist, ich habe mit der Logo lange nix mehr gemacht. Bei einer kleinen Mitsubishi hatte ich das über einen Zähler gelöst, den man entsprechend des Sollwertes vorlädt und dann über einen Takt leer oder vollaufen läßt. Das ist dann Puls / Pause. Sollte eigentlich auch mit Logo machbar sein. PWM Zyklus so kurz als möglich und gut ist. So wird es keine Hardwareschlacht.

Wir kommen alle zum Nudelessen!
Mario

 

[fderi]

Hallo Mario,

danke herzlich willkommen.
Sage bitte mit der PWM gefällt mir aber wie soll die Programmieren realisiert werden. Temperatur abhängig!

Faruk

 

[himbeergeist]

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..... das sollte so gehen. und zum Nudelessen komme ich mit.

Frank

 

[sailor]

Willst du die Steuerung erst aufbauen oder ist die schon fertig?
wenn ja, Schaltplan?
Sailor

 

[himbeergeist]

Hallo Mario,

danke herzlich willkommen.
Sage bitte mit der PWM gefällt mir aber wie soll die Programmieren realisiert werden. Temperatur abhängig!

Faruk

...rufe die Hilfefunktion in LogoSoft auf, da ist es eigentlich recht gut erklärt. Mit Logosoft kannst Du auch erst einmal was zusammenstricken und offline testen.

Frank