Welchen FU

FreddyNightmare

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Hallo,

ich bin am verzweifeln ich suche für unseren Betrieb einen FU für Drezahlsteuerung und Drehmomentsteuerung. Beides so zu 50/50.
Ich möchte unseren Betreib von Lenze Steurung wegbringen da wir immer einen Mann aus deren Hause brauchen um die Programme zu schreiben. Und wen wir kleine Änderungen haben ist dieses so Kompliziert das wir da zu zweit oft mehre Tage dran Sitzen. Das hatte ich früher in meinem Alten Betrieb mit Siemens Steurung nie.

Habe das Starterkit mit der 1200SPS und dem Display gesehn das mir schon recht gut gefällt.
Dazu such ich noch einen FU so bis 0,75KW das ist auch die größe die wir jetzt immer Verwenden.
Am liebsten hätte ich alles mit Profinet. Spring das Display und die 1200CPU haben das ja schon nur such ich einen FU der ds ebenfals kann.
Bin da etwas überfragt.

Hoffe ihr könnt mir helfen danke schon mal.
 
Hallo, da ich die Anwendung nicht genau kenne würde ich dir für Standartanwendungen z.B. einen Sinamics G120 mit CU240S -PN empfehlen. Wenn es sich um genaue Positionieranwendungen, Spezialgeschichten handelt dann eben einen S120 mit entsprechender CU.

Gruß
 
Ja den hab ich auch schon gesehn. D.h. wen ich Profinet möchte beim G120 dan müsste ich das Power Modul mit z.b. 075 kw Kaufen und zusätzlich noch das CU240S- PN.

Die anwendung sind für Textil Aufrollungen die unterschiedlich sind z.b. Drehmoment oder Drezahl aber genaues Positonieren ist nicht nötig.

Nun hab ich bei meinem Elektro Großhändler eben im Shop geschaut der hat diese gar nicht geliset. Was würde mich das Beispiel den so ungefähr Kosten?
 
Hallo,

der VLT Automation Drive FC302 ist für die meisten Anwendungen geeignet.
Es kann "individuell" Konfiguriert werden und durch Optionen auf die Anforderungen in der Anlage angepasst werden.
Durch das grafische Display LCP102 mit integrieter Hilfestellung (Infotaste) bietet es ein sinnvolle Unterstützung bei der Inbetriebnahme.
Die Fehleranalyse ist dank der Textmeldung (Fehlerspeicher/Infotaste) und dem Verlauf von Kenngrößen direkt am Display (LCP) möglich.
Durch die kostenlose Basisversion der (Motion Control Tool) MCT10-Software können die Frequenzumrichter für Parametrierung, Datensicherung oder Fehleranalyse direkt per USB verbunden werden.

Anbei ein Auszug aus der Hilfe bei Auswahl und Konfiguration zu diesem Frequenzumrichter als PDF-Datei.

Die vollständiger Hilfe auf der VLT-Seite von Danfoss findet man hier:
http://danfoss.ipapercms.dk/Drives/DD/DE/Produkte/AutomationDrive/SelectionGuide/


Viele Grüße
VLT_RealDrive
 

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  • Einfache_Inbetriebnahme.pdf
    579,2 KB · Aufrufe: 13
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Hey,

sorry, aber da kann ich mit meinem Vorredner leider nicht meinungstechnisch analog tangieren.... :sm10:
Vielleicht hege ich auch nur negative Empfindungen in Bezug auf den Danfoss-Look... Wenn ich die Dinger seh, hab ich immer so ne Assoziation zu ner umlackierten 'Logo' mit mehr Tasten :confused:
Egal - Erfahrungsbasierend kann ich, wie aus der Pistole geschossen, hier mit ruhigem Gewissen nur folgendes Gadget empfehlen:

http://www.sew-eurodrive.de/download/pdf/19488408.pdf

L
G, X
 
Nach meiner Erfahrung bezüglich Einarbeitungszeit und Dokumentation und schnellen und unkomplizierten Support ist eigentlich SEW unschlagbar.

Für "Sinamics"-Neulinge ist die Einarbeitungszeit seeeehr aufwendig - da die Dokumetaion einiges "umständlicher" und aufwendiger ist - da hat SEW irgendwie den Dreh bedeutend besser drauf, die Info einfach an den Mann zu bringen.

...just my 5 Cent's...

o.s.t.
 
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Vielleicht hege ich auch nur negative Empfindungen …... Wenn ich die Dinger seh, hab ich immer so ne Assoziation zu ner umlackierten 'Logo' mit mehr Tasten :confused:
Danke für den sachlichen Beitrag.

Ich kann versichern ein VLT-Drive ist keine LOGO-Steuerung, auch wenn es Steuerungsseitig schon viele Funktionen mitbringt.
Local Control Panel  LCP102.jpg

Das LCP102 ermöglicht mit dem Display und den „vielen Tasten“ eine sehr gute Navigation bei der Parametrierung und wurde bereits dafür Ausgezeichnet.
Für eine schnelle Inbetriebnahme einfach das Inbetriebnahme-Menü mit den 13 wichtigsten Parametern (Motor- und Anwendungsabhängige Daten) einstellen und der Antrieb ist betriebsbereit.
In der Statusansicht hat man alle wichtigen Betriebsgrößen (weitere Betriebsvariablen einstellbar) dirket im Blick.

Anbei noch die Kurzanleitung.

Viel Erfolg

VLT_RealDrive
 

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  • Kurzanleitung AutomationDrive.pdf
    933,8 KB · Aufrufe: 4
Zuletzt bearbeitet:
Wenn sowieso die S7-1200 eingesetzt werden soll, dann wird diese im TIA Portal projektiert. Da die SINAMICS Antriebe auch im TIA Portal integriert sind
(heute zwei CU`s, aber mit der nächsten weitere), dann braucht man sich auch keine Gedanken über Adressen, usw. machen und die Projektierung HMI/SPS/Drives wächst zusammen.
Wie ein (noch nicht im TIA Portal integrierter) Antrieb mit einer S7-1200 kommuniziert, wird folgend beschrieben:
http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/56749384
Es wäre jetzt mal interessant zu wissen, was beim heutig eingesetzen Antrieb kompliziert sein soll? Ist es die Anbindung an die Steuerung, oder doch eher Anforderungen, die an den Antrieb gestellt werden.
- bei Textil muss z.B. mit hohen Losbrechmoment losgefahren werden können (wenn z.B. die Spinnpumpen nach Anlagenstillstand verklebt sind), ist das das Problem?
- muss zwischen Drehmoment- und Drehzahlregelung fliegend umgeschalten werden (bei der Umschaltung von Drehmomentregelung auf Drehzahlregelung darf der Antrieb z.B. keinen Momentenstoss erzeugen - geht es hier z.B. darum?)
- geht es um texitlspezifischen Anforderungen (hohe Verfügbarkeit / Redundanzkonzepte)?
Bei derartigen Fragen bitte auch die Applikation näher beschreiben, sonst wird nur über die Produktschiene beantwortet. Aber der Teufel steckt halt immer im Detail.
 
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