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So wie du das geschrieben hast würdest du wahrscheinlich keine einzelnen Sprühstöße sondern einen lagen haben. Außerdem kannst du nicht jeden Zyklus deinen Zähler runterzählen. Da musst du schon darauf warten das der Sprühstoß fertig ist. IF HMI.Button.Hand.Start THEN tSpitAmount :=...

Ich weiß jetzt nicht wie groß die Toleranzen bei deiner Ausbringmenge sind und wie hoch deine Zykluszeit sein wird, aber ich würde im Hinterkopf behalten, das falls deine Zykluszeit schwankt, auch deine Ausbringmenge schwanken wird. Ich würde mal darüber nachdenken die Ausgänge über einen...

Könnte denke ich etwa so aussehen. #IEC_TP_Sprühstöße(IN := HMI.Button.Hand.Start and not #IEC_TOF_OffTime.Q, PT := tmpDauer, Q => Ausgang); #IEC_TOF_OffTime(IN := #IEC_TP_Sprühstöße.Q, PT := tmpOffTime)...

Kannst du nicht einfach einen Impulse erzeugen? #IEC_TP_Sprühstöße(IN := HMI.Button.Hand.Start, PT := tmpDauer, Q => Ausgang); Der Ausgang würde dann bei einer Positiven Flanke von HMI.Button.Hand.Start die festgelegte Zeit tmpDauer anstehen.

Die maximale Datenbank größe ist 10 GB. Weiter Limitationen sind hier beschrieben: https://docs.microsoft.com/de-de/sql/sql-server/editions-and-components-of-sql-server-version-15?view=sql-server-ver15 Hier noch ein Link für die HMI Scripte...

Wäre es nicht am besten einen SQL Express Server auf dem PC zu installieren? Dann kannst du entweder per Script vom HMI oder direkt von der SPS die Daten auslesen und schreiben...

Im Bearbeitungsbereich wird Kleber aufgetragen. Die Prozessgeschwindigkeit ist einfach nicht schneller. In der Risikobeurteilung war das nicht vorgesehen. Auf die Problematik hat uns erst der externe Roboter Progammierer Aufmerksam gemacht. Seiner Aussage nach muss zu jedem Sicherheitsbereich...

Selbst Standartbauteile auszuwerten ist mir glaube ich ein wenig zu heikel. Wenn ich nichts anderes finde, wird es wohl auf eine Externe Bewertung hinauslaufen. Im Bearbeitungsbereich wird nur in sicherer Geschwindigkeit, also 250mm/s verfahren. Warscheinlich muss die Globale Vmax auch nicht...

Hallo Zusammen, ich arbeite gerade an einer Anlage mit 2 Arbeitsbereichen und einem KUKA mit SafeOperation. Sieht in etwa so aus: Die Arbeitsbereiche sind von außen jeweils mit einer Hubtür gesichert. In der Anlage sind um die Arbeitsbereiche Lichtschranken. Nun soll der Roboter Kunststoff...

Danke für die Antwort! Das schränkt einem beim Design ja ziemlich ein:confused:. Aber ich versuch es mal mit deinem Tipp.

Hallo Zusammen, ich würde gerne einen Unsichtbaren Knopf über eine Kurvenanzeige legen, um dann durch den Druck auf die Kurvenanzeige eine Aktion auszulösen. Leider musste ich jetzt feststellen das die Kurvenanzeige immer im Vordergrund ist( siehe Bilder). Kennt ihr eine Möglichkeit einen...

Du kannst dir dein Programm als PDF drucken lassen. Bei dem Simatic manager kann ich dir leider nicht weiterhelfen.

Hallo Zusammen, ich habe mir einen Baustein geschrieben, der bei mehreren gleichzeitig auftretenden Supervision Fehlern die Schrittnummern in ein Array schreibt. Dafür ticker ich jeden zweiten Zyklus die Schrittnummer mit S_NEXT weiter. Damit nur Fehler angezeigt werden, ist der DISP_SEF...

Die ständige Sollwertübergabe hat bei mir leider nicht so wirklich funktioniert, ist jedoch auch ein Festo Controller. Das gleichzeitige Übergeben der Sollwerte und des Executes funktioniert jedoch sehr gut.

Ich hab mich Ende letzter Woche nochmal mit dem Problem beschäftigt und eine Lösung gefunden. Und zwar gibt es im Zustandswort 1 im Telegramm 111 das Bit 12, welches den Start eines Verfahrsatzes quittiert. Ich lass also mein Execute solange anstehen bis die Quittierung kommt...