Hilfe benötigt

Zuviel Werbung?
-> Hier kostenlos registrieren
OKay!Also das mit dem TP ist dir noch klar oder nicht?

Mach es halt mal so das du anhand der Spreizung die Stufe auswählst:


L Solltemperatur
L Isttemperatur
-I
L 3
>I
S Stufe 1......


Dürfen Stufe 1 und 2 gleichzeitig an sein?
Wie schnell wird bei dem System die Temperatur wieder abfallen?

Mfg
ja stufe 1 und 2 sollen sogar gleichzeitig laufen bzw sind relais die geschaltet werden einmal normallast und volllast quasi
 
Es gibt 2 Sorten DBs
Instanz DBs
Global DBs

Instanz DBs sind fest an einen FB gekoppelt
d. h.sie bilden praktisch das "Gedächtnis" des FBs
FBs brauchen immer einen zugehörigen DB

Global DBs sind einfach nur so im Programm vorhanden
und beinhalten eben Daten z. B. im Format Byte, Word, Doppelwort, Real etc.

Du kanns auch Daten eines Instanz DBs an beliebiger Stelle im Programm (Ausserhalb des zugehörigen FBs) lesen oder beschreiben.
Das ist aber SCHLECHTER STIL

Für deinen Zweck reicht ein FC und ein Global DB

Theoretisch kannst auch alles im OB1 programmieren, und brauchst nichtmal einen DB wenn du Merkerwörter beschreibst,
aber sowas macht kein normaler Mensch.
 
Zuletzt bearbeitet:
Zuviel Werbung?
-> Hier kostenlos registrieren
ja stufe 1 und 2 sollen sogar gleichzeitig laufen bzw sind relais die geschaltet werden einmal normallast und volllast quasi

Okay ja dann noch mal einen Vergleich auf Größer 5 und dann Stufe 2 setzen!Ist der Sollwert erreicht das heißt Isttemperatur ist größer als Solltemperatur dann beide Stufen rücksezuen!

Mfg
 
ok das ist schonmal mein erster schritt da ich ja nun den fc 2 bereits anderweitig vergeben habe werde ich nun einfach einen fc 66 anlegen der dann den db2 seinen istwert also das pew760 zuweist und dem sollwert das ea feld vom tp
 
So ok die ersten aha erlebnisse waren da endlich kann ich in der simulation auch mal den wert aus dem tp sehen habe nun einen fc 66 gemacht und dort dem db 2 sein soll und ist wert zu gewiesen aber erstmal schonmal danke für eure geduld ;-)
 
Zuviel Werbung?
-> Hier kostenlos registrieren
Nur mal so am Rande.
Kann es sein dass Deine Shift Taste kaputt ist?

Ausserdem gibt es unter Rechts zwei Tasten die nennen sich Punkt und Komma.

Es erleichtert das Lesen für mich alten Kerl.
 
So bevor ich es vergesse und wieder, wie gestern, bis in die nacht mir gedanken machen, und von datenbausteinen wach werde, verabschiede ich mich erstmal für heute. Und sage mal bis morgen, hoffe dann hat der kopf augfgehört zu rauchen^^ achaj die regelung läuft erstmal soweit wie ich es will, aber dazu dann mehr morgen.:cool: gruß fugger
 
Zuviel Werbung?
-> Hier kostenlos registrieren
achaj die regelung läuft erstmal soweit wie ich es will, aber dazu dann mehr morgen.:cool: gruß fugger

Wow, du kannst eine Regelung mit PLCSim simulieren und musst nichts nachstellen?
Echt super Klasse, ich kann dies nicht.

Wer in Gottesnamen macht so etwas wie ihr?
Einen Schaltschrank wegschicken, ohne dass die PLC zumindest die Grundfunktionen hat und kein Standardprojekt verfügbar ist?
Bist du dir sicher, dass du das richtig machst? :confused:

Und dass es Groß- und Kleinschreibung gibt ist dir entfallen.


bike


btw: Nicht jeder der den Simatikmanager fehlerfrei öffnen kann, ist Programmierer
 
Nett und aufbauend von Dir wie du Dich um unsere Arbeitsbedingungen sorgst, schlage Dich morgen direkt mal als Betriebsratvorsitzenden vor, eventuell hast du da ja dann produktive Vorschläge!!!
Und nein,natürlich muss ich beim Simulator etwas verändern, sollte es Dich wirklich interressieren ich habe dem PEW einen festen Wert vorgegeben und "Simuliere" die Regelung nun mit dem veränderbaren Sollwert. Das was beabsichtigt ist --sprich das zu und abschalten der Ersten und Zweiten Stufe ist so wiederum zu erkennen und funktioniert wie es die Vorgaben verlangen. Das Grundprogramm welches die Motoren steuert / die Anlage einschalten lässt etc.. ist auf der PLC ausserdem musste der Schrank dringends ausgeliefert werden, solche Umstände gibt es nunmal und die möchte ich hier nun auch nicht näher erklären. Und verzeih bitte nochmal das ich vor 22Jahren meine Ausbildung auf einer S5 hatte und vor drei Tagen erfuhr das ich das Projekt selber Programmieren MUSS.
MfG Fugger

PS: Danke, an die Beiträge die bis hier her Geduld und Mühe gezeigt haben, morgen gehts wohl nochmal an die rücksetzung der Fehlermeldungen über das TP :-(
 
.. schlage Dich morgen direkt mal als Betriebsratvorsitzenden vor, eventuell hast du da ja dann produktive Vorschläge!!!

Bitte nicht mehr, ich habe das schon hinter mir. Jetzt bin ich zu alt dafür.

Was mir bei deinem Schreiben fehlt ist der Versuch zumi9ndest einen sinnvollen Ansatz zu finden und dann erst nachfragen.
Du fragst Grundlagen, die mir zeigen, dass du dir nicht die Mühe gemacht hast das Problem zu analysieren und dann einen Lösungsweg zu planen.

Wenn du S5 kannst dann sollte dieses Thema doch kein Problem für dich sein.


bike
 
Zuviel Werbung?
-> Hier kostenlos registrieren
Das die Firma von Fugger Maschinen ohne Programm ausliefert sei mal in Frage gestellt, aber das ist doch gar nicht das Thema.
Eigentlich kann man diesen Thread gut lesen (ausgenommen der Groß- Kleinschreibung und der fehlenden Satzzeichen) ;)
und sehen wie Fugger Fortschritte macht,
bis ...
... wie immer ...
bike auf der Bildfläche erscheint.

Bitte nicht mehr, ich habe das schon hinter mir. Jetzt bin ich zu alt dafür.
Ich glaube du bist auch zu alt für das Forum.
Geh doch endlich in den Ruhestand und lass uns hier in Ruhe.
 
So erst nochmal vielen Dank für die schnelle Hilfe, mein Programm läuft wie es laufen soll, ob es den neuesten Programmierschritten unterliegt oder nicht sei mal dahin gestellt. Es macht soweit ich es Simulieren konnte,alles was es soll.
Eine Frage bleibt dabei immer noch. Ich habe ja eine Diagnosefähige Baugruppe mit meiner 314c und könnte somit den Temperaturfühler auf Kurzschluss und/oder Drahtbruch überwachen lassen. Hierzu wäre die Freigabe(in der HW Config) und Aufrufen (im Programm) des OB82 ja notwendig, allerdings möchte ich lediglich das mir mein Bit für meine Fehlermeldung im DB1.DBX0.3 gesetzt wird damit am TP die Meldung erscheint"Drahtbruch/Kurzschluss Temperaturfühler".
Irgendwelche Vorschläge???
Gruß Fugger
 
Vieleicht so: Bein einem Kurzschluss wird ein Wert unterschritten, bei einem Drahtbruch eventuell überschritten. Teste das mal und nimm 2 Schwellwerte, mit dem Du das Fehlerbit setzt. Ist so auf die Schnelle vielleicht das einfachste für Dich.
 
Zuviel Werbung?
-> Hier kostenlos registrieren
Wer in Gottesnamen macht so etwas wie ihr?
Einen Schaltschrank wegschicken, ohne dass die PLC zumindest die Grundfunktionen hat und kein Standardprojekt verfügbar ist?
Bist du dir sicher, dass du das richtig machst? :confused:

Das machen leider viele so wenn die Zeit im Nacken sitzt. Gefällt mir aber auch nicht.
 
Zurück
Oben