840D NCU hochrüsten Fehler

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Hi

PLC läuft noch nicht, wenn ich es halbwegs konkretisieren kann woran es liegt werd ich es dann einfach mal posten.

In der Hardware-Konfiguration hast du die PLC ausgetauscht ?

B.z.w. Die neue NCU configuriert ?

Hast DP-Bausteine wegen der Fehlermeldung.
Das ist Möglicherweise dein Problem.

Gruß Karl

 

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Hi

Läuft der Antriebsbus auch hoch ?
(D.h. alle roten LEDs an den Antriebs-Regelungskarten sind aus)

Gruß Karl

 

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Hallo

Sorry, ich werde KEINE Infos hier mehr geben, solange Infos fehlen.

Wie z.b.
Hardware alt --> Hardware neu
Software alt --> Software neu
Firmware alt --> Firmware neu
Oder das PLC-Projekt vorliegt !
. . .


Nur mal als allerletzt ein paar Infos zum Thema: Fehlfunktion Werkzeugwechsel ! ! !

Z.b.
Mit Standard Maschinendaten und Definition einer Hilfsfunktionsgruppe für M6 wird diese
M-Funktion ab NCK Softwareversion 51.20.00 und ab Version 67.00.00 nach Satzsuchlauf nicht mehr
ausgegeben.

Safety Werte sollten verändert werden.

Spindel-M-Funktionen (z.B. M3/M4/M5) werden ab SW 6.4 standardmässig vor der Verfahrbewegung
ausgegeben, auch wenn das MD $MC_AUXFU_M_SYNC_TYPE=1 ist.

Die Spindel Sollwertanzeige im Spindelfenster des HMI wird nicht mehr durch den Inhalt des MD 22410
$MC_F_VALUES_ACTIVE_AFTER_RESET beeinflußt.

Die Maschinendaten zur Beschreibung der Spindeldynamik müssen so eingestellt werden, daß sie der
tatsächlichen Dynamik der Spindel in etwa entsprechen. Werden die Werte unnötig überhöht, kann es zu
Alarmen beim Übergang von Spindel- zu Positionierbetrieb kommen.

Beim Einlesen der Datensicherungen können Probleme mit den Speicherkonfigurationen
auftreten, da in den Datensicherungen „alte“ Einstellungen mit gesichert wurden
(vgl. allgemeine Hinweise).
Hierbei sind besonders die MD18210 USER_MEM_DYNAMIC und MD18230
USER_MEM_BUFFERED zu beachten. Weiterhin müssen folgende Daten auf
Standardeinstellungen hin überprüft werden.
18240 LUD_HASH_TABLE_SIZE
18242 MAX_SIZE_OF_LUD_VALUE
18250 CHAN_HASH_TABLE_SIZE
18260 NCK_HASH_TABLE_SIZE
18290 FILE_HASH_TABLE_SIZE
18300 DIR_HASH_TABLE_SIZE
18500 EXTCOM_TASK_STACK_SIZE
18502 COM_TASK_STACK_SIZE
18510 SERVO_TASK_STACK_SIZE
18512 IPO_TASK_STACK_SIZE
18520 DRIVE_TASK_STACK_SIZE
18540 PLC_TASK_STACK_SIZE
18900 FPU_ERROR_MODE
18910 FPU_CTRLWORD_INT
18920 FPU_EXEPTION_MASK
28500 PREP_TASK_STACK_SIZE




P.S:
OHNE die Angaben wie genannt werden ab sofort HIER KEINE Infos mehr gegeben.



P.P.S:
Thema Werkzeugwechsel oder ander Fehler nach der Hochrüstung.
Nach einer Hochrüstung bei mir -->Ein aufruf von C0 G74 hat nur 3xfunktioniert.
Anschliessen kann ein Fehler --> Anfahren nicht möglich.
Fehler war ein falsches Handling im PLC-Programm.
Der alte PLC-Base war toleranter, wobei wirklich fehlerhaft Programmier wurde, jedoch tratt dieser Fehler 15 Jahre beim "alten" PLC-Base nicht auf.

Gruß Karl

 

[Peter Gedöns]

Hallo

Sorry, ich werde KEINE Infos hier mehr geben, solange Infos fehlen.

Gruß Karl

Hattest Du hier irgendwelche Infos für den TE gegeben ?

 

[Nürnberger]

Hi

In der Hardware-Konfiguration hast du die PLC ausgetauscht ?

B.z.w. Die neue NCU configuriert ?

Hast DP-Bausteine wegen der Fehlermeldung.
Das ist Möglicherweise dein Problem.

Gruß Karl

Ja, Hardware Konfig wurde überarbeitet.
Das Problem war der DB6, diese Meldung sagte aus das er gelöscht werden soll

Hi

Läuft der Antriebsbus auch hoch ?
(D.h. alle roten LEDs an den Antriebs-Regelungskarten sind aus)

Gruß Karl

Ja läuft hoch, da gibts keine Probleme

Hallo

Nur mal als allerletzt ein paar Infos zum Thema: Fehlfunktion Werkzeugwechsel ! ! !

Z.b.
Mit Standard Maschinendaten und Definition einer Hilfsfunktionsgruppe für M6 wird diese
M-Funktion ab NCK Softwareversion 51.20.00 und ab Version 67.00.00 nach Satzsuchlauf nicht mehr
ausgegeben.

Safety Werte sollten verändert werden.

Spindel-M-Funktionen (z.B. M3/M4/M5) werden ab SW 6.4 standardmässig vor der Verfahrbewegung
ausgegeben, auch wenn das MD $MC_AUXFU_M_SYNC_TYPE=1 ist.

Die Spindel Sollwertanzeige im Spindelfenster des HMI wird nicht mehr durch den Inhalt des MD 22410
$MC_F_VALUES_ACTIVE_AFTER_RESET beeinflußt.

Die Maschinendaten zur Beschreibung der Spindeldynamik müssen so eingestellt werden, daß sie der
tatsächlichen Dynamik der Spindel in etwa entsprechen. Werden die Werte unnötig überhöht, kann es zu
Alarmen beim Übergang von Spindel- zu Positionierbetrieb kommen.

Gruß Karl

Soweit komme ich morgen oder übermorgen, ich weiß noch nicht ob da Probleme geben wird.
Aber ich muss mir der Wiederinbetriebnahme stückchenweise annehmen das ich die Übersicht die ich mehr oder weniger habe nicht verliere aber bis jetzt läufts eigentlich gut, ich liege in der Zeit.


Die PLC läuft auch schon, jetzt gehts an die Überprüfung der Achspositionen, die Werte sind die gleichen die ich mir vor dem Tausch notiert habe.

 

[gravieren]

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Hi

Hattest Du hier irgendwelche Infos für den TE gegeben ?

Mindestens bei #23

Oder hier: (Gebhardt Karl)
https://www.automation.siemens.com/...spx?PageIndex=1&PostID=401924&Language=de#top

Gruß Karl

 

[Peter Gedöns]

Hi

Mindestens bei #23

Oder hier: (Gebhardt Karl)
https://www.automation.siemens.com/...spx?PageIndex=1&PostID=401924&Language=de#top

Gruß Karl

Erst bei #23 !

und deine ersten 3 Zeilen in Siemes Forum
wenn ich mal zitieren darf

Hi

Du hast dir was vorgenommen.

Du scheinst wenig Erfahrungen hierzu zu haben.

ist für einen Experten in diesem Forum einfach unglaublich !

Dann:
Klammere die einzelnen Befehle und Sprünge im OB100 aus.
Also, so das du einen leeren OB100 hast.
Läuft dann die Steuerung (PLC geht nicht in STOP ?)

Falls nein, Klammere alle Befehle im OB1 aus.

Wie ist das Ergebnis ?

den OB40 haste vergessen dann kann wenigsten nichts mehr die PLC in ihrem tun Stören

 

[gravieren]

Hoi

Erst bei #23 !

und deine ersten 3 Zeilen in Siemes Forum
wenn ich mal zitieren darf

ist für einen Experten in diesem Forum einfach unglaublich !

Warum unglaublich ?
Ich habe in meinen 35 Berufsjahren schon einiges erlebt.
( Maschinenkollisionen, Schwere Verletzungen)
Gott sei dank nicht durch mein Verschulden.
Jedoch KEINER ist unfehlbar.

Es sollte bestimmt NICHT beleidigend sein.
Ich denke auch NICHT, daß der "Nürnberger" es so aufgefasst hat.


Unglaublich finde ich:
Peter Gedöns
Registriert seit 17.03.2010
Beiträge 18

Die meisten Beiträge von dir waren NICHT sehr hilfreich für den "Nürnberger.

Dafür hast du fast alle "angegriffen".

Zeigt doch mal was konstruktives für den "Nürnberger".



P.S:
Nur zur Info --> Das mit dem Löschen des DB6 wird auch in der MMC103 unter Fehlermeldungen im Klartext angezeigt.
Aber das weißt du bestimmt schon.


So, und nun kannst du mal die "Sau" rauslassen,
( Wenn ich dich richtig einschätze. )


Gruß Karl

 

[Peter Gedöns]

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Hoi

Warum unglaublich ?

Die meisten Beiträge von dir waren NICHT sehr hilfreich für den "Nürnberger.

Dafür hast du fast alle "angegriffen".


So, und nun kannst du mal die "Sau" rauslassen,
( Wenn ich dich richtig einschätze. )


Gruß Karl

was soll das gefasel von Berufserfahrung?

wenn jemand in einem Frorum um Hilfe fragt sein Problem nicht gerade explizit beschreibt.
dann zu unterstellen das er keine Ahnung hat find
ich von jemand der in diesem Forum (Siemens) als Experte fungiert als unglaublich.


ich habe nie behauptet dem TE geholfen zu haben
außer Boxy(hier) und GüntherK ( Siemens Forum) hat wohl keiner zur Lösung beigetragen

wenn du unter alle Bike und Dich subsumierst dann Greife ich gerne alle an und keine sorge ich werde es wieder tun.

 

[Boxy]

Leute, kommt wieder runter

Freut mich wenigstens das meine Beiträge bei einem wenigsten Anerkennung finden ...

So schwer ist ne Hochrüstung auch nicht. Allerdings sollte man schon wissen was und wie man es macht.
Erfahrung geht hier natürlich über studieren! Einfacher macht es die Sache auf jeden fall, wenn man bisher auch viel mit der 840D zu tun hatte!

Allerdings fehlt natürlich auch vom TE mehr Infos über Inhalt (Saftey usw.). Dann kann man auch gezielter helfen ...

Wenn mans weis, ist ne Hochrüstung in paar (einer) Stunde (mit test usw.) kpl. fertig

Ach ja, wollte eigentlcih noch anmerken, das der TE den DB59 bzw. die aktuellen Werte evtl davon sich sichert bzw. nicht überschreibt ...

@Nürnberger, die Achspositionen braucht nicht zu überprüfen. Sind eh in den Gebern gespeichert und ebenfalls in der NC Sicherung enthalten!

 

[Nürnberger]

Die Hochrüstung ist soweit mal geglückt, nur noch kleiner Sachen sind zu erledigen, war ja nicht meine erste 840d aber meine erste Hochrüstung und da man nie zuviel Infos haben kann haben kann hab ich die Punkte die ich nicht zu 100% wusste hier nachgefragt.
Das man manche Kommentare hier als beleidigend und etwas sinnfrei auslegen kann stimmt zwar, aber da lese ich einfach drüber es waren ja viele hilfreiche Kommentare auch dabei und an dieser Stelle noch mal danke an alle.

1. Allerdings fehlt natürlich auch vom TE mehr Infos über Inhalt (Saftey usw.). Dann kann man auch gezielter helfen ...

2. Wenn mans weis, ist ne Hochrüstung in paar (einer) Stunde (mit test usw.) kpl. fertig

3. Ach ja, wollte eigentlcih noch anmerken, das der TE den DB59 bzw. die aktuellen Werte evtl davon sich sichert bzw. nicht überschreibt ...

4. @Nürnberger, die Achspositionen braucht nicht zu überprüfen. Sind eh in den Gebern gespeichert und ebenfalls in der NC Sicherung enthalten!

1. Safety gibts keine Probleme.

2. wenn man es oft macht stimmt das sicher.

3. In der HMI ist mir bis jetzt nur aufgefallen, dass die Anlagenübersicht, also der Status aller Maschinen nicht passt, das seh ich mir eben noch an.

4. ok, eine der Infos die ich im Vorfeld aufgeschnappt habe ist, dass es passieren kann das ich die Antriebe neu anlegen muss wenn es mit der hochrüstarchiv probleme gibt, nachdem ich die Werte verglichen habe weiß ich das die achsen richtig stehen

 

[bike]

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Du konntest ohne Problem eine 573.2 gegen eine 573.5 und eine MMC gegen eine PCU tauschen?
Und alles läuft?
Wobei die Betonung auf "Alles " liegt.
Du kannst mir nicht erzählen, dass die Maschine wieder ohne Einschränkungen läuft, das glaub ich nicht.
Dass sich die Achsen bewegen und das PLC läuft kann sein, doch zu einer NC Maschine gehört nach meinem Wissen mehr.
Denn jeder Hersteller hat etwas in der Visualisierung geschrieben und die ist nicht unter MMC und PCU gleich ablauffähig.
Und die Zyklen von Siemens und den Herstellern sind auch anders

Schön, dass du zufrieden bist, doch ich warte immer noch auf eine Aussage welche Maschine bzw welcher Hersteller es ist.
Dann kann dir wirklich gehoöfen werden, denn einige hier abeiten in diesen Firmen, nur so als Tipp.


bike

btw und beleidigen? Wenn dir geschrieben wird du hast dir einen Schuh hingestellt in dem du vermutlich nicht laufen kannst, dann ist das eine Meinungsäußerung die berechtigt ist.

 

[Nürnberger]

Du konntest ohne Problem eine 573.2 gegen eine 573.5 und eine MMC gegen eine PCU tauschen?
Und alles läuft?
Wobei die Betonung auf "Alles " liegt.
Du kannst mir nicht erzählen, dass die Maschine wieder ohne Einschränkungen läuft, das glaub ich nicht.
Dass sich die Achsen bewegen und das PLC läuft kann sein, doch zu einer NC Maschine gehört nach meinem Wissen mehr.
Denn jeder Hersteller hat etwas in der Visualisierung geschrieben und die ist nicht unter MMC und PCU gleich ablauffähig.
Und die Zyklen von Siemens und den Herstellern sind auch anders

Schön, dass du zufrieden bist, doch ich warte immer noch auf eine Aussage welche Maschine bzw welcher Hersteller es ist.
Dann kann dir wirklich gehoöfen werden, denn einige hier abeiten in diesen Firmen, nur so als Tipp.


bike

btw und beleidigen? Wenn dir geschrieben wird du hast dir einen Schuh hingestellt in dem du vermutlich nicht laufen kannst, dann ist das eine Meinungsäußerung die berechtigt ist.

Es gab zwar noch was zu tun am Donnerstag, aber diese Probleme konnte ich alle selbst lösen.
Ich habe Kontakt zum Maschinenhersteller, da es der Hersteller war der mir den Auftrag gegeben hat.
Eigentlich habe ich auch mehr Probleme erwartet aber nun läuft die Maschine schon einige Tage, am Donnerstag habe ich die Maschinenbediener gebeten alles anzusehen, zu testen usw... ob alles so läuft wie es sein soll und das macht sie nun mal.

Ich bin sehr dankbar wie bemüht alle die hier posten sind, vielleicht ist dies nicht ganz rüber gekommen, bei eine Inbetriebnahme interessieren mich jedoch eher die postings die erklären wie es geht und nicht diese die sagen wie es nicht geht.

 

[Boxy]

Du konntest ohne Problem eine 573.2 gegen eine 573.5 und eine MMC gegen eine PCU tauschen?
Und alles läuft?

Na so ein Problem ist dies ansich ja auch nicht!
Wichtig hier ist halt das neue Grundprogramm und die geänderte HW-Konfig!
Hin und wieder kommen halt kleinere Probleme wegen der schnelleren CPU auf, sieht ma aber dann in der Produktion

Du kannst mir nicht erzählen, dass die Maschine wieder ohne Einschränkungen läuft, das glaub ich nicht.

Warum nicht? Auch meine erste welche ich mal vor Jahren auf glaube ne 572.4 oder wars schon ne .5 Hochgerüstet habe ist dann schnell gelaufen
Also solls trotzdem möglich sein ...

Dass sich die Achsen bewegen und das PLC läuft kann sein, doch zu einer NC Maschine gehört nach meinem Wissen mehr.
Denn jeder Hersteller hat etwas in der Visualisierung geschrieben und die ist nicht unter MMC und PCU gleich ablauffähig.
Und die Zyklen von Siemens und den Herstellern sind auch anders

Also wenn TL2000 eingestzt wurde, ist es vermutlich ne SoMa. Und oh Wunder oh Wunder bei Siemens, das hat sogar meist funktioniert ...
Also hat genau hier der Hersteller nix besonderes an ner Visu geschrieben und daher gehts relativ easy!
Allerdings sind hin und wieder paar Bug im TL 2000 drinne welch man halt kennen muss!

Die Zyklen sind NC Versions abhängig und nicht NCU abhängig. Das schöne an den Siemenszyklen ist aber auch, das sie Pflegeleicht sind!
Also da würde ich auch weniger Gedanken mir machen. außerdem müssen diese ja auch erst einmal eingesetzt wurden sein, was wir nicht wissen

Schön, dass du zufrieden bist, doch ich warte immer noch auf eine Aussage welche Maschine bzw welcher Hersteller es ist.

Das würde mich nun aber auch mal interessieren