Sonstiges Problem mit MAHO 600 Mit TNC 135 und Simatec S5-010 Steuerung

Dinko9a6ar

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Hallo zusammen,

Ich bin verzweifelt mit Rätsel der vor mir steht. Ich hoffe dass diese Zeilen werden von jemandem gelesen der ähnliche Probleme hatte und eventuell auch die Lösung dafür .

Ich bin Amateurfunker, Bastler, Tüftler, Erfinder etc und habe eine defekte MAHO 600 (Bj. 1981) CNC Fräse als "Spielzeug" gekauft mit Idee sie irgendwann auf eine MACH3 Steuerung

umzubauen. Die Fräse ist einem sehr guten Zustand und wollte sie zuerst flott machen mit original Steuerung.

Maschine habe ich zum laufen gebracht und soweit mir bekannt war alles hat funktioniert aber mit Schwierigkeiten beim Start. Zunächst stand folgende Meldung auf dem Bildschirm:

"Steuerspannung 24V fehlt" und konnte es nicht quittieren. So musste ich Hauptschalter ausschalten und wieder einschalten und nachher lief die maschine ordentlich. Ich wusste dass

irgendwo ein Wackelkontakt drin war aber in dem Moment wusste nicht wo.

Diese Vorgang habe täglich praktiziert bis mir beim wiedereinschalten einmal 4A Schmelzsicherung (6F6) Putzte. "Natürlich" hatte ich keinen original 4A Sicherungspatrone so habe ich den alte

mit eine Litze geflickt. Wieder Hauptschalter eingeschaltet und geflickte Patrone putzte sofort. Dies wiederholte ich drei mal und jedes mal Putzte geflickte Sicherung.

Dann habe ich die Patrone verstärkt mit zwei Litzen eingesetzt. Dies mal Putzte nicht der Sicherung sondern etwas anderes.

Seit dem Richtungstasten der X ,Y Z Achsen funktionieren nicht mehr. Mehr Details kann ich noch später bringen

Ich bin um jede Hilfe dankbar

lG aus Kroatien Dinko
 
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Dann habe ich die Patrone verstärkt mit zwei Litzen eingesetzt. Dies mal Putzte nicht der Sicherung sondern etwas anderes.

Na damit war ja zu rechnen. Was hättest du gemacht, wenn die zwei Litzen nicht gehalten hätten? Drei Litzen reingemacht?
Man hätte systematisch vorgehen müssen. Z.b. was hängt alles an der Sicherung. Mal die Hälfte davon abklemmen und den
Kurzschluss so eingrenzen.
 
Ich freue mich über jede Antwort wobei sinnlosen Diskusionen helfen mir leider nicht weiter,
und hoffe troztdem das jemand doch noch was kreatives bringt.

Ich bedanke mich in Voraus mit sonnigen Grüssen aus Kroatien:cool:
 
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Also in den "sinnlosen Diskussionen" steht, wenn man Sie mal genau liest:
-Wie grenzt man einen Fehler ein
-Wie geht man möglichst nicht vor
-Es hängt ein Heidenhain 135 Installations PDF an.

Was für eine Antwort erwartest du denn. Du brückst eine Sicherung, irgendwas brennt durch und jetzt soll hier jemand schreiben, was durchgebrannt ist
und was zu tun ist?

Ich sende dir auch sonnige Grüße und nix für Ungut.
 
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Hi

Bist du in Besitz eines Messgerätes ?

So ein als PDF-Format eingescannter Schaltplan wäre auch sinnvoll !



So fast jeder hier im Forum weiss ja sofort, für was die Sicherung 6F6 gehört und was drann hängt :s12:

Gruß Karl
 
Hallo Karl, es ist klar dass niemand weis was 6f6 Sicherung macht ohne die Schaltplan zu sehen. Ich habe vor allem gehofft das jemand solche Maschine oder ähnliche Maschine mit diesen Steuerung hat. Der Schaltplan besteht aus 26 A3 seiten und beschreibt alle Pfade auf der Relaiskontakt Ebene die ich alle bis in SPS SIMATEC S5-010
geprüft habe und weiter zur HEIDENHAN TNC 135 Steuerung. Mein problem ist dass ich keine Elektronik Schaltpläne der beiden Steuerungen habe. Ich habe ebenso Simatec SPS sowie TNC 135 ausseinander genommen und optisch nach eventuell sichtbaren ausgebranten Halbleitern untersucht. Fand ich aber nix. Eingänge und Ausgänge der SPS Platine sind mit diskreten Elektronik Komponenten gebaut und relativ einfach zu verfolgen.Schwieriger wird bei der Prozessorplatine mit EPROMS ohne Schema. Bei der HEIDENHAN Alle Ein-und Ausgänge sind mit REED RelaisTyps
PRMA 1A15 von Rest der Steuerungen abgetrent. Auch diese habe auch geprüft und keiner war defekt Es ist merkwürdig dass ich 6 Tasten(+X,-X,+Y,-Y,+Z,-Z für Achsenbewegung) und deren 6 Lämpchen nicht funktionieren obwohl alle andere Komponenten mit selben 24 V Steuerspanung funktionieren. Eben so habe ich alle Abzweigungen sowie Drahtverbindugen gecheckt.
 
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Fehler gefunden!!!

Alles was mit Steuerung der drei Achsen (x,y,z) wurde gecheckt und als i.O. wurde abgehackt. Trorz dem Achsenbewegung stand still. So habe ich noch mals alles von vorne analysiert. So habe ein Luftschütz gefunden welche Zentralschmierung dauernd überwacht und mit einem Schliesskontakt dem SPS sagt :"Zentralschmierung ist in Ordnung und der Achsenmotor darf die Schlitten bewegen".
Anderes gesagt : ohne Schmierung darf mann keine Schlitten schieben. So einfach ist es.
Weil diese Luftschütz immer unter der Spannung stand nach 38 Jahre Industriebetriebes arme hatte irgendwann genug und die Spule verreckte. Luftschütz ersetzt und ein Problem wurde beseitigt. Gerade danach tauchte ein weiteres Problem auf.

Elektromagnetische Zahnkopplung der "Y" Achse hat ein Problem und koppelt die mit der Antriebswelle nicht. Der Spulenwiederstand liegt bei 1,5 Ohm ( Sollwert ist rund 40 Ohm).

Frage : Weiss jemand ob und wie kann man den Zahnkopplung der "Y" Achse rausnehmen ohne Arbeitstisch wegmontieren zu müssen?
 
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"Y" Achse auseinander zu nehmen ohne Arbeitstisch weg zu nahmen wäre theoretisch
möglich aber mühsam gewesen. Mit Hilfe von vier Burschen aus der Nahbarschaft habe den
Tisch (cca 250 KG) zuerst abgenommen. Wegen viel Späne und Schmutz war es Mühsam
der Antrieb zu lösen, vor allem wenn man nicht weiss wie es aufgebaut war.
Auf folgenden Bilder sieht man wie der "Y" Achse Antrieb mit Zahnkupplung aussieht.

front-anblick.jpgzahnkupplung.jpgzahnkupplung2.jpg


Die Späne mit Schmutz hat den Elektromagnet der Zahnkupplung kurzgeschlossen und natürlich lief nix mehr. Alles sauber geputzt und wieder montiert. Dass war es, "Y" Achse
läuft wieder.


Danach wollte ich die Maschine austesten. Weiter habe zwei weitere Probleme festgestellt:

Erste Problem war dass der Spindel bei Einzelschritt- Steuerung dreht links obwohl bei Handsteuerung der Spndel drehte rechts.

Das zweite Problem bei Einzelschritt- Steuerung nach Ausführung des Satzes auf "Z" Achse gibt ein "GROBER POSITIONIERUNG FEHLER" der kann nur durch ausschalten der Maschine gelöscht werden.

Wenn ich aber das Selbe Satz in der "X" Achse laufen lasse. Alles lief in Ordnung.

Irgendwo habe ich gelesen dass , in dem Fall, Glass Massstab schmutzig sein muss.
Natürlich habe das"Z" Achse Massstab auseinander genommen, aber Glass war sauber.

"GROBER POSITIONIERUNG FEHLER" besteht immer noch. Irgend jemand noch eine Idee?
 
Not-Aus an der Maschine drücken.


Bewege die Achse/Schlitten mit "mechanischer Kraft".

Schau auf die Anzeige.
Soweit ich weiss, sollte die Achsenanzeige dann zählen.

Falls ja, test alle Achsen/Schlitten auf identische weise.

Dann Feedback hier im Forum.
 
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