Umstellung Steuerungstechnik

[hoss]

Zuviel Werbung?
->Hier kostenlos registrieren

Hallol zusammen,

ich hoffe ich bin hier richtig mit meinem Anliegen.

Ich wollt mal wissen, was auf einen Werkzeugmaschinenhersteller für Kosten zu kommen, wenn er von einem Steuerungshersteller auf einen anderen wechseln muss, weil der Kunde ihm das so vorschreibt.

Mir fallen da spontan so Sachen wie Schulungskosten, Wartungsszenarien, evtl. verlängerte Inbetriebnahmezeiten, Lagerhaltung ein.
Aber was gibts denn sonst noch für Kosten, die auf den Hersteller zu kommen.

Vielleicht könnt ihr mir ja nen bisschen weiterhelfen.

Thx

 

[Zottel]

Zwei weitere Punkte könnten sein:
1.Anbindungen an Systeme Dritter, die mit einer Steuerung schon realisiert wurden, sind so nicht mehr brauchbar.
2. Man bekommt bei dem Hersteller der "neuen" Steuerung nicht dieselben Rabatte, wie bei dem Lieferanten, von dem man immer große Mengen gekauft hat.

 

[zotos]

Zuviel Werbung?
->Hier kostenlos registrieren

Das kann man nun nicht allgemeingültig erklären. Ein paar Eckdaten wären da schon hilfreich. Das kann von gar kein Problem (minimale kosten) bis hin zur Vervielfachung des Projektpreises reichen.

Ist das ein Einmaliges Projekt? Ist es bis auf die Steuerungshardware ein Standartprojekt? Hat der Hauseigene (Leibeigene) Programmierer schon Erfahrung mit anderen Steuerungen ist er flexibel? Von welcher Steuerung auf welche soll gewechselt werden? usw…

Je nachdem ist es vielleicht auch sehr nützlich sich einen Externen Programmierer anzumieten. (Programmierer sind nicht immer Leibeigene manche neigen auch zur Prostitution)

 

[plc_tippser]

Die Frage ist auch, ist es verfahrenstechnisch für den neuen Hersteller möglich. Ich denke an CNC Applikationen. Auch wenn der neue Hersteller diese Funktion hat,wie gut ist sie im Vergleich zur alten Steuerung. Sämtliche Eckdaten der Anlage könnten daduch geändert werden.

pt

 

[hoss]

Hallo,

danke erstemal für die Antworten.

Im Prinzip interessiere ich mich für den Unterschied zwischen der HW-Steuerung (z.B. Siemens) und der SW-Steuerung (Beckhoff). Da Beckhoff ja nicht so verbreitet ist wie Siemens gibts sicher auch noch nich so viele, die sich mit deren Steuerung auskennen. Da fallen natürlich hohe Schulungskosten an, anderereseits muss nicht mehr für die ganze HW gezahlt werden.

 

[TimoS]

Zuviel Werbung?
->Hier kostenlos registrieren

Hi,
habe mich in meiner Technikerarbeit mit Soft-SPS'en beschäftigt.
Sind damals zu dem schluss gekommen, das 3S-Software mit CoDeSys ein sehr gutes System anbietet, das auch viele andere Hersteller nutzen, soviel ich weiß auch Beckhoff. Die Einarbeitung war eigentlich recht unproblematisch, auch dank des hervorragenden Suports. Visualisiert haben wir mit VB.net, um Lizenzkosten zu sparen.
Zum Thema kosten kann ich nur sagen das du ausser der CPU nichts sparts, da du ja deine I/Os trotzdem brauchst. Haben seinerzeit einfach ne Hilscher Profibuskarte in einen Standard PC installiert und ne ET200X drangehängt. Im Industriellen umfeld ist aber sicherlich ein IPC von nöten.
Kann gerne bei Bedarf Teile der Technikerarbeit zur Verfügung stellen.

 

[Heinz]

Wir haben die Beckhoff Soft-SPS schon eingesetzt.
Sie macht insgesamt einen guten Eindruck. Wie jedes andere System auch, hat es seine Eigenarten. Wichtig ist gibt es die Bausteine für die Fremdgeräte, wie Z.B. in Werkzeugmaschinen NC-Achsen.

In der Regel lassen sich die S7 Bausteine nur bedingt 1 zu 1 übersetzen, weil sich die Steuerungen im Detail doch etwas unterschiedlich verhalten können.

Die Visualsierung, glaube ich, ist nicht mit Protool / Pro zu vergleichen. Dort würde ich eine Neuprojektion erwarten.