Nordischerjung
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Moin,
ich benötige mal eure Ideen.
Folgendes ist vorhanden mit einer 314C-2DP:
Ein Extruder fördert eine Strang, direkt am Auslass der Düse ist ein Messer, das auf einer Scheibe montiert ist und von einem Servo angetrieben wird.
Der Extruder soll so bei 12m/min fördern, dabei sollen Stücke von 28mm geschnitten werden. So weit geht es auch, nur die Masse wird irgendwann etwas fester oder auch mal weicher je nach Umgebungstemperatur. Dadurch kommt es zu Geschwindigkeitsschwankungen am Auslass der Düse und die Stücke werden unterschiedlich. Wie könnte ich nun den Strang in der Länge vermessen, damit ich den Extruder nachregeln kann? Mir würde zB jedes 20. Stück vermessen reichen, da nicht alle Stücke untershiedlich sind, sondern erst nach einer Zeit werden die Stücke unterschiedlich zu den ersten usw.
Ich muss die Messung direkt nach der Düse machen, da die Stücke sich auf dem Band etwas verdrehen können und schon würde die tatsächliche Länge nicht mehr stimmen.
Eine Idee wäre, eine in einem festen Abstand angebaute Lichtschranke - Messer gibt Signal, dass es vor der Düese ist - Zeit wird gestartet bis Stück an Lichtschranke angekommen ist. Dann weiß ich die Zeit und kann mir die Länge ausrechnen. Nur bei 12m/min und Stücke von 28mm wäre die Zeit 140ms. Bei 30mm wären es 150ms. Wie bekommt man diese Zeitmessung genau hin? Geht es überhaupt mit meiner CPU? Oder hättet ihr ne andere Idee? Die Stücke sollten schon so +/- max 2mm liegen. Hoffe ihr versteht mein Problem
ich benötige mal eure Ideen.
Folgendes ist vorhanden mit einer 314C-2DP:
Ein Extruder fördert eine Strang, direkt am Auslass der Düse ist ein Messer, das auf einer Scheibe montiert ist und von einem Servo angetrieben wird.
Der Extruder soll so bei 12m/min fördern, dabei sollen Stücke von 28mm geschnitten werden. So weit geht es auch, nur die Masse wird irgendwann etwas fester oder auch mal weicher je nach Umgebungstemperatur. Dadurch kommt es zu Geschwindigkeitsschwankungen am Auslass der Düse und die Stücke werden unterschiedlich. Wie könnte ich nun den Strang in der Länge vermessen, damit ich den Extruder nachregeln kann? Mir würde zB jedes 20. Stück vermessen reichen, da nicht alle Stücke untershiedlich sind, sondern erst nach einer Zeit werden die Stücke unterschiedlich zu den ersten usw.
Ich muss die Messung direkt nach der Düse machen, da die Stücke sich auf dem Band etwas verdrehen können und schon würde die tatsächliche Länge nicht mehr stimmen.
Eine Idee wäre, eine in einem festen Abstand angebaute Lichtschranke - Messer gibt Signal, dass es vor der Düese ist - Zeit wird gestartet bis Stück an Lichtschranke angekommen ist. Dann weiß ich die Zeit und kann mir die Länge ausrechnen. Nur bei 12m/min und Stücke von 28mm wäre die Zeit 140ms. Bei 30mm wären es 150ms. Wie bekommt man diese Zeitmessung genau hin? Geht es überhaupt mit meiner CPU? Oder hättet ihr ne andere Idee? Die Stücke sollten schon so +/- max 2mm liegen. Hoffe ihr versteht mein Problem
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