Konfiguration einer Beckhoff CX1010

bleri

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Hallöchen,

ich habe ein Problem mit der Konfiguration von mehreren Modellen in einer CX1010. Ich habe eine Beckhoff System gebaut mit mehreren Ein- und Ausgangsklemmen. Jetzt habe ich allerdings auch drei verschiedene Modelle und die unterschiedliche I/O´s haben.

Mein Frage:
Gibt es eine Möglichkeit die Beckhoff(CX1010) für drei Modelle zu konfigurieren? Ich habe da mal was von Multitasking und Multiverknüpfung gelesenen.


Vielen Dank. Bitte entschuldig den Titel aber ich wußte ehrlich gesagt nicht wie ich es anders nenne.

gruß
bleri
 
Du kannst auf dem CX bis zu 4 PLCs laufen lassen, die auf die unterschiedlichen EAs zugreifen.
Du kannst aber auch innerhalb einer PLC mehrere Programme auch in unterschiedlichen Taskzyklen laufen lassen.
 
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Gibt es eine Möglichkeit die Beckhoff(CX1010) für drei Modelle zu konfigurieren?
Nein.
Du möchtest eine PLC- und E/A-Konfiguration für mehrere verschieden aufgebaute Hardware-Konfigurationen nutzen, stimmt's?
Ich habe da mal was von Multitasking und Multiverknüpfung gelesenen.
Multitasking: Es können bei Beckhoff (TwinCAT) mehrere "Laufzeitsysteme" koexistieren. Also z. B. NC-Task, PLC-Task 1, PLC-Taks 2, etc.

Multiverknüpfung:
Bezieht sich auf die Verknüpfungen im System Manager, um mit einem Klick z. B. einen PLC-Ausgang auf mehrere E/A-Ausgänge verknüpfen zu können.

Das alles hat aber nichts mit deiner Aufgabenstellung zu tun. Die Konfiguration im System Manager muss zur real existierenden Hardware passen.
Man könnte aber mit dem richtigen Feldbussystem und einigen Tricksereien bei den Einstellungen zunächst einen Vollausbau parametrieren und je nach tatsächlich vorhandenen E/As das Programm anders abarbeiten lassen.
 
Hallo trinitaucher,
Ja genau du hast mich verstanden. Wie kann ich den zb nur Eine Default Konfiguration erstellen? Also ich will später miteinem opc Client die Verbindung zu den einzelnen Konfigurationen herstellen. Die Kanäle kann ich so auch schon setzen aber das bringt mich nicht weiter.

Vielen dank
 
Du kannst aber keine Konfigurationen "umschalten".

Du müsstest eine Konfig mit Vollausbau erstellen, die auf allen drei CXen läuft.
In der PLC müsste aber die Konfiguration für den Vollausbau laufen. Per Programm muss selektiert werden, welche Hardware tatsächlich vorhanden ist.

Die Konfiguration muss aber ganz stregen Regeln folgen und es könnten nicht alle beliebigen Komponenten zum Einsatz kommen. EtherCAT, Profibus oder CAN wären schon einmal Pflicht! Allein mit K-Bus (KL-Klemmen) am CX geht das nicht.
 
Die eine cx soll mit drei unterschiedlichen Konfiguration laufen.
Geht nicht

Man kann mit ganz bestimmten Komponenten und Einschränkungen beim Aufbau einen Vollausbau konfigurieren und den je nach Einsatzfall unterschiedlich steuern.

Aber man kann keine Hardwarekonfiguration "umschalten" oder autoamtisch per Programm eine andere Konfiguration laden lassen.
 
Zuletzt bearbeitet:
Das ist ja richtig blöd hilft nur die KKonfiguration per externes Pogramm zu laden. Die Default Konfig. werde ich auf der cx aufspielen und dann per Opc auf die Kanäle zugreifen.

Schade Vielen dank.
 
Also das ist eine Bachelorarbeit das Projekt. Es geht um ein Testsystem das fur drei Produkte aufgebaut ist. Fur jedes Produkt gibt es verschiedene Module(Platinen) die über reihenklemmen an Industrierelais angeschlossen sind. Die Relais sind dann mit Ausgangsklemmen der Beckhoff verbunden. Ich muss jetzt was erstellen, dass wenn das Produkt 1 ausgewählt ist die richtigen Relais Angeschaltet werden und so weiter.

Hast du mein Problem verstanden?
 
Testsystem das fur drei Produkte aufgebaut ist. Fur jedes Produkt gibt es verschiedene Module(Platinen) die über reihenklemmen an Industrierelais angeschlossen sind. Die Relais sind dann mit Ausgangsklemmen der Beckhoff verbunden. Ich muss jetzt was erstellen, dass wenn das Produkt 1 ausgewählt ist die richtigen Relais Angeschaltet werden und so weiter.
Werden für die drei Platinen immer die selben Relais genommen? Oder werden für jeden Test auch andere Relais, sprich andere Klemmen benötigt?

Ist es möglich, dass alle drei Relais-Batterien vorgehalten werden (also am CX angeschlossen sind), aber immer nur eine davon genutzt wird?
 
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Also es sind mehr als drei Platinen die werden wie gesagt mit den Relais verbunden.

Ja genau das soll ich ja realisieren, Relais sind direkt
an der cx angeschlossen. Es sind immer die selben Klemmen.
 
Zuletzt bearbeitet:
Also es sind mehr als drei Platinen die werden wie gesagt mit den Relais verbunden.

Ja genau das soll ich ja realisieren, Relais sind direkt
an der cx angeschlossen.
 
Hallo,

kannst natürlich auch IO-Klemmen frei lassen.

Ich würd dein Problem jedoch anders lösen:

Ich würde den maximalen IO-Ausbau einbauen und diese Ausgänge dann freien Variablen(z.B. Global) im Programm zuweisen.

Dann lässt du einfach, je nach "Szene" Programm 1 oder 2 oder 99 laufen. Nur dieses Programm greift dann auf die Variablen zu und schaltet dann entsprechend die Ausgänge oder ließt Eingänge.
So kann man mittels OPC, im Prinzip alle paar Millisekunden, die Szenerie umschalten ohne am Systemmanager herrumzuschrauben.

Hoffe geholfen zu haben.

MfG CAS :D
 
Morgen,

also erstell ich ein PLC Projekt mit den Ein- und Ausgängen und spiel das auf die CX. Ich wollte gerne ein eigenes Programm(C#) schreiben mit einer schönen Oberfläche damit die Programme von da aus gewählt werden können. Haßt du vielleicht ein Tip wie ich über C# die Verbindung zu den Variablen herstellen kann?

vielen dank...
 
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Ich würde den maximalen IO-Ausbau einbauen und diese Ausgänge dann freien Variablen(z.B. Global) im Programm zuweisen.
Das meinte ich auch


@bleri:
Scheint so, als fehlten noch elementare Grundlagenkenntnisse über Beckhoff-Steuerungen (TwinCAT) und deren Konfiguration und Programmierung.
Du solltest zunächt mal die Zusammenhänge zwischen "Programm" (für die PLC) und "Konfiguration" im System Manager (Parametrierung und Verknüpfung zwischen PLC und Hardware) verstehen.

Nochmal bitte die Infos zur Hardware. Welcher Fall trifft zu?
1. Du hast eine fest Anzahl von Relais, die für jeden der Tests verwendet werden, aber je nach Produkt unterschiedlich angesteuert werden.
2. Es gibt mehrere Relaisbatterien für die unterschiedlichen Tests und Produkte, alle können immer zum CX verbunden sein, aber es wird immer nur eine der Relaisbatterien verwendet.
3. Es gibt mehrere Relaisbatterien für die unterschiedlichen Tests und Produkte, es ist aber immer nur eine davon mit dem CX verbunden. Für einen anderen Test muss zwischen Relais und CX umverdrahtet werden, bzw. es müssen am CX andere Stationen mit E/A-Klemmen gersteckt werden.
 
Zuletzt bearbeitet:
Wenn es um die Variablen aus eigenen Programmen geht kommt wieder mals das Stichwort "ADS" zum Vorschein.

Eine Weitere Möglichkeit wäre einfach eine kleine Web-Visu zu machen mit nem Umschalter drauf.

MfG CAS :)
 
Also ich habe schon Kenntnisse in den Bereich. Habe mit Hilfe von PLC eine Oberfläche gebaut, Buttons mit Variablen(je Signal eine Var.) verknüpft um so alle Klemmen zu testen, damit wir sicher gehen können dass der Einbau korrekt war. Der Aufbau ist korrekt.

Es trifft Fall 1 auf, ich habe ein feste Anzahl von Relais, die je nach Produkt unterschiedlich angesteuert werden. Du hast es korrekt zusammengefaßt.
 
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