Aktueller Inhalt von Eraser

Das wäre eine wirklich sehr gute Idee. Muss ich mal verschiedene Hersteller kontaktieren. Wenn die dann Paramter auch noch hinterlegen können, dann wäre das schon perfekt (wenn es baulich noch halbwegs klein bleibt).

Danke für eure zahlreichen Beiträge. Um Missverständnisse auszuschließen, hier mal eine Zusammenfassung: -) Die Maschine läuft mit S7-1500 und ist per Profinet mit einigen anderen Stationen verbunden. -) Die Form selbst ist mit der Maschine nur mit 3 Steckverbindungen verbunden, welche aber...

Meist liegt diese Entscheidung nicht direkt bei der Firma, sondern im Konzern. Konzernentscheidungen sind selten logisch. 😄 Ich halte nichts davon etwas zu programmieren, wo ich selber weiß, dass es ein Ablaufdatum hat und irgendwann andere unnötige Probleme deswegen daherkommen 😉 Ja so wäre...

In den meisten Fällen haben wir nach der Installation der Maschinen beim Kunden keinen Zugriff mehr auf die Steuerung, außer der Kunde verbindet sich mit seinem Programmierlaptop damit und lässt uns dann per TeamViewer auf seinen Laptop und von da auf die Steuerung. Eine TeleService-Verbindung...

Ja da müssten dann diverse Programmteile im SPS-Programm geschützt werden, sodass sie nicht lesbar sind. Die SPS in der Maschine soll erkennen können, ob es eine orginale Form ist. Dies wird innerhalb der SPS mitprotokolliert. Der aktuelle Produktionszählerstand der Form soll im Chip in der...

Nein es sind nicht unbedingt alle Formen gleich, das ist je nach Kunde unterschiedlich. Teilweise haben Kunden 8 verschiedene Formendesigns. Entwicklungsaufwand besteht bei jeder neuen Formtype (außer der Kunde bestellt die gleiche wieder). Es muss bei jeder Form diese speziell an die...

Eine Art RFID-System, welches nicht "primitiv" ausgelesen und auf einen leeren RFID-Chip geschrieben werden kann (also 1:1-Kopie), würde reichen.

Man findet leider aktuell nichts mehr darüber, die Beiträge sind aus 2019. Auf der Homepage von Balluff ebenfalls nichts darüber.

Prinzipiell soll es darum gehen, es dem Kunden schwerer zu machen unsere Formen zu kopieren und zu verwenden. Dass dies nicht zu 100% möglich ist, ist klar. Gewünscht wäre eine Lösung, welche robuster als ein ordinärer RFID-Chip ist, der einfach mit einem Lesegerät gelesen und dann auf einen...

Wenn der Kunde eine Form nachbaut, dann ist es eine 1:1-Kopie unserer Form, er verbessert nichts an der Form, wenn dann ist sie von der Qualität her schlechter und produziert schlechtere Gießlinge. Später dann kommen Anfragen von ihm bzgl. unzureichender Produktionsqualität der Maschine, ohne...

Genau so ist es, viel Entwicklung drin und dann kopiert der Chinese einfach alles. Oder der Kunde baut sich seine eigene Form und will dann dem Maschinenbauer die Schuld geben, dass die Qualität nicht passt. Hatten wir leider schon öfter.

Ja so eine Art Dongle-System würde schon passen, nur bräuchte ich das als Teil, dass in eine Form integriert werden kann, d.h. kein USB usw. sondern die Kommunikation mit der PLC über ein mehradriges Kabel, welches beim Formwechsel ja abgesteckt wird.

Somit bleibt die Frage, ob es ein System gibt, dass nicht so einfach nachkopiert werden kann. Eine Art eingegegossener Chip, der mit der Steuerung kommuniziert. Das Programm in der Steuerung nicht lesbar hinterlegt. Je nach Aufwand müsste man hier dann schon die ganze Kommunikation mitschneiden...

Ein Siemens RFID-System wurde schon getestet. Aber RFID-Chips sind nicht kopiersicher. Ein chinesisches Lesegerät für ein paar Euro und man kann mehrere solcehr Chip-Klone anfertigen. Deswegen wäre der Gedankengang nach BlackBox, welche mit der Steuerung direkt oder über ein Zwischengerät...

Hallo, wir wollen für unsere Maschinenformen eine Art Erkennungssystem installieren, sodass die Maschine weiß, ob eine originale Form verwendet wird. Also eine Art Chip in der Form, der ausgelesen wird. Erste Testversuche per RFID-System funktionieren zwar, sind aber so wie es aussieht nicht...