was habt Ihr denn für Superpumpen? 70Hz = 40% über Nenndrehzahl. Die Pumpe kann dabei wegen Kavitation eine geringere Leistung haben wie bei geringerer Drehzahl. Wenn sie dir nicht vorher ins Gesicht springt. 60 Hz sind aus meiner Erfahrung grad so noch drin.
Wir nutzen auch öfters FUs für kleinere Hydaulikpumpen (bis ca. 3kW).
Wenn die Pumpe nur reine Menge bringen muss, z.B. während ein Zylinder fährt, dann gehen 70 bis 80Hz problemlos. Läuft der Zylinder in Endlage, dann schalten wir auf 50Hz. Hat sich seit Jahren bewährt und ist ein günstiges Mittel zur Taktzeit-Optimierung.
Gruß
Dieter
Habt Ihr den Motor in Stern oder Dreieck verschaltet (für die 80 Hz) ?
Wo habt Ihr den FU Eckpunkt hingelegt ?
Danke
Gruß Eugen
Habt Ihr den Motor in Stern oder Dreieck verschaltet (für die 80 Hz) ?
Wo habt Ihr den FU Eckpunkt hingelegt ?
Danke
Gruß Eugen
Was hast du immer mit der Stern oder Dreieck Verschaltung.
Das muss halt zwischen dem Motor und der Außenleiterspannung passen. Ich klemme den Motor immer so an, wie er auch "normal" ohne FU laufen würde an Drehstrom. Bislang war ich erst an einer 500 Volt Anlage, sonst sind es immer 400 Volt - (selbst mein aktueller Krankenhausneubau mit OP hat 400 Volt) und auf diese 400 V Spannung stelle ich meinen FU auch immer ein.
230/400V => Stern 400/690V Dreieck.. Kleine Spannung, großer Strom und umgekehrt
Ich habe (hier?) mal einen Bericht gelesen, wo jemand einen Dreieck-Motor in Stern an einen FU bei 87hz geklemmt hatte zwecks besserer Effizienz... aber hab noch keinen Edel-Schrott gefunden, wo ich das mal ausprobieren könnte.
Ein normal in Dreieck an 400V laufender Motor hat ja in Stern auch nur 1/3 seiner Leistung...
Ansonsten kann ich euch mal eine eMail Adresse geben, der sollt es eigentlich wissen als Ober-Elektromaschinenbauer
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