Ihr habt es doch jetzt mit einem Servo technisch umgesetzt... der rest der Mechanik wird ja so abgestimmt sein das da nicht auf einmal ein Faktor 10 drin ist! Vor allem nicht wenn es um Kosten geht?
Wieso darf es nicht Überschwingen? Rein von der Logik her macht es dem Bohrwerk doch nichts wenn die Position über schwingt, gebohrt wird ja erst wenn Position erreicht.
Das habe ich auch noch nicht so ganz verstanden. Warum hängt bei dir die Positioniergenauigkeit von der Strecke ab ( 0,1mm pro 1.000mm ), wenn du doch eine Zahnstange hast. Für mein Empfinden sollte es eine gesammte Genauigkeit geben, unabhängig von der Strecke.
Die Genauigkeitsangabe bezogen auf einen Meter findet man oft.
Das verstehe ich, aber das mechanische System ist doch bei ihm schon komplett vorhanden, nur der Antrieb soll sich ändern. Daher kann es hier doch keine neuen Anforderungen geben. Oder sehe ich das falsch?
Philip hat uns die Anforderung in seinem Beitrag #1 genannt. Da war sie (wie das gesamte Thema) für uns zwar neu, aber nicht für ihn, Michael.
Das Problem ist ganz "normal": die Abmessungen bzw. die Abstände zwischen Positionen sind alle Temperatur-abhängig.
Wir erfahren leider nicht, ob die Rede ist von einem DrehGeber auf der MotorAchse oder einem LinearMessSystem, das die Position des VerfahrWagens direkt ermittelt. Im ersten Fall hättest Du Recht, dass die ZahnStange "maßgeblich" ist. Im letzteren Fall wäre es das LinearMessSystem.
Überschwinger sind insbesondere dann zu vermeiden, wenn sie zu Kollisionen von MaschinenTeilen führen oder z.B. während des Überschwingens ungewollt Material vom Werkstück abgetragen (z.B. abgefräst) wird.
Ah, okay. Ich hatte es so verstanden, dass das Konzept zuerst mit einem Servo ausgelegt wurde und nun aus Kostengründen überlegt wird, ein Asynchronmotor mit FU zu verwenden.
Bzw. die Art der Positionierregelung ( zweiter Geber, Distanzlaser... )
Ja ich hatte gemeint das der zusätzliche Geber am Wagen befestigt und als LinearMessSystem direkt die Position des Wagens gibt. Im aktuellen System wird nur über den Servomotor positioniert.
Zum einen positioniert das System das Material für die Bearbeitung. Zum anderen kann es auch als zusätzliche Achse dienen zur Fräsbearbeitung, weshalb Überschwinger zu vermeiden sind.
Die Anforderungen steigen/ändern sich bei dir mit jedem Post
Wenn sich die Anforderungen schon bzw. noch in der PlanungsPhase verändern und die Änderungen sinnvoll sind, dann ist das doch noch rechtzeitig und ein Zeichen dafür, dass jemand mitdenkt?Die Anforderungen steigen/ändern sich bei dir mit jedem Post
Das die Achse auch eine Fräsachse sein kann/soll, sollte doch zum Themenstart schon bekannt gewesen sein... Das Gesamtsystem existiert ja bereits min. einmal ( mit Servomotor ).
Ja war es auch. Hatte es vergessen, im Themenstart zu erwähnen. Aber nun sind wirklich alle Anforderungen genannt
Ich würde es bei der Anforderung / Größenordnung ganz einfach so machen, dass ich mir einen Applikationsingenieur des Umrichterherstellers ins Haus hole oder die Anforderungen direkt dorthin schicke.
Ja das ist wohl die beste Lösung. Trotzdem vielen Dank für die ganzen Antworten, hat mir auf jeden Fall weiter geholfen.