neuer Temperatursensor 4-20 mA zeigt bei echter Raumtemperatur von ca. 20°C Wert Null an

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DeltaMikeAir schrieb:
Bitte mal alles hier lesen, auch wenn es mühsam ist. Er hat keinen 2-Draht PT100.....................
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Ich war vielleicht ein bißchen unklar in meinem Text, sorry.

Ich meinte nicht dass er einen 2-Draht PT100 habe. Sondern, sein neue Sensor hat ja 4 Drähte, 2 für analoge Signal (funktioniert genau so wie ein 2-Draht PT100, nehme ich an), und 2 für I/O link. Wenn er seine Drähte für + und - für das analoge Signal richtig eingesteckt hätte, hätte es auch kein unterschied gemacht ob er die + und - Drähte wechseln würde (so wie mit ein "normalen" 2-Draht PT100). In sinem Test hat es aber ein unterschied gemacht (den Sensor dann unterschieldliche temperaturen gezeigt hat), also denke ich dass er die falche Drähte genommen hat. :)
 
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Bentzer ruft beim Service an. Sensor defekt bitte tauschen. Kommt genau so regelmäßig vor!
Nun! Sensor getauscht, zeigt auch falsche Werte an!
Naja, vielleicht war der alte Sensor ja nicht defekt. Hat nur falsche Werte angezeigt.

Nun erst einmal alten Sensor an verlässlichem Aufbau nochmals überprüfen.
Wenn der funktioniert, funktioniert wohl auch der neue. Den ebenfalls überprüfen.
Vorher nichts mehr rumspielen.

Möglicher Fehler wenn die Sensoren nicht defekt sind und die Messbereiche korrekt!
- Potentialausgleichsströme die irgendwo auf den Leitungen oder der Analogkarte rumvagabundieren.

- Wenn Sensoren von zwei verschiedenen Spannunguellen an der Analogauswertekarte angeschlossen sind kann es zu Problemen mit dem gemeinsamen Massepotential kommen, was die Messwerte springen oder wandern lässt..

- Die (-) Verbindung des Netzteils mit der Betriebserde hat ein Problem, dann können Ausgleichsströme über die Masse
der Analogkarte fließen, was den Messwert verfälscht.
 
HrRadl schrieb:
Ich war vielleicht ein bißchen unklar in meinem Text, sorry.

Ich meinte nicht dass er einen 2-Draht PT100 habe. Sondern, sein neue Sensor hat ja 4 Drähte, 2 für analoge Signal (funktioniert genau so wie ein 2-Draht PT100, nehme ich an), und 2 für I/O link. Wenn er seine Drähte für + und - für das analoge Signal richtig eingesteckt hätte, hätte es auch kein unterschied gemacht ob er die + und - Drähte wechseln würde (so wie mit ein "normalen" 2-Draht PT100). In sinem Test hat es aber ein unterschied gemacht (den Sensor dann unterschieldliche temperaturen gezeigt hat), also denke ich dass er die falche Drähte genommen hat. :)
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es ist ein 4...20mA 2DMU...
 
es ist ein 4...20mA 2DMU...
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Um es genau zu sehen ist ist ein sticknormaler Wald- und Wiesensensor mit 4 Pins und einem M12 Sensorstecker mit der Möglichkeit über 2 Draht Anschluss das Signal als 4-20mA Signal zu erhalten und/oder (das steht noch nicht abschließend fest) über 3 Draht Anschluss eine IO-Link Funktionalität zu realisieren....
 
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Ja über 3-Draht ließe sich IO-Link realisieren. Steht auch auf der Anleitung.
Sorry, aber mein vorgesetzter sagte mir, ich soll das Kabel noch nicht verfolgen. -> da kein Schema.
Ich solle erst auf die Ergebnisse von dem neuen der eingeschickt wurde warten. Sonst würde ich euch schon den Typ der,Analogeingangskarte verraten - ohne euch zu erschießen.
 
🍿🍺
Hand auf's Herz! Bist du Psychologie-Student und dies ist ein Test für deine Semesterarbeit oder arbeitest du in der Instandhaltung? Falls letzteres, warum hast du diesen thread gestartet, wenn du die Tipps nicht annimmst? Ja, manche machen Arbeit, aber sie führen zu Antworten.
Tipp: Wenn Du Schwierigkeiten hast, Kabel zu verfolgen: man kann auch provisorisch Drähte ziehen (direkt vom Sensor auf die Eingangskarte). Das würde auch mögliche Fehlerquellen ausschließen.
 
Ich arbeite auch in der IH, meine Einstellung ist immer die Maschine/Anlage muss so schnell wie möglich wieder laufen.

Man muss immer bedenken, die Maschine/Anlage/Produktion verdient Geld, die IH kostet Geld (und bringt nichts für das Produkt).

Ich würde den Sensor demontieren (oder einen Ersatz nehmen) und direkt im Schrank an die Steuerung anschließen. Natürlich sollte man vorher ins Handbuch/Datenblatt/Bedienungsanleitung schauen und alles richtig anschließen.

Wenn man 2 Sensoren hat, dann kann man auch vergleichen. Es ist relativ unwahrscheinlich das 2 Sensoren den exakt gleichen Fehler hat.

Zuerst überlegen, was können die Ursachen sein und danach logisch vorgehen und Schritt für Schritt die möglichen Fehlerquellen ausschließen.

Und wenn man sich irgendwo nicht oder nicht gut auskennt, dann sollte man jemanden fragen der sich auskennt und auch Hilfe annehmen.

MFG Hannes
 
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021aet04 schrieb:
Man muss immer bedenken, die Maschine/Anlage/Produktion verdient Geld, die IH kostet Geld (und bringt nichts für das Produkt).
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Es gehört zusammen. preventive Wartung beugt Ausfällen vor.
Als ich noch in Holland gearbeitet habe war dies eine Aussage von mein Chef. Also wenn wir techniker was zu anspruchsvoll waren. War überigen mit Abstand der schlechste Chef die ich je hatte.
 
Der Vorteil bei IOLink ist, dass man noch auf andere Daten zugreifen kann. Interessant sind z.B. die Betriebsstunden. Nachteil bei IOLink ist, dass man einen Master benötigt und es ist ein proprietäres Protokoll wie Profinet. IOLink ist Punkt-zu-Punkt-Verbindung.

Die beste Erfahrung habe ich mit dem AL1900 von ifm gemacht.

--
Bei einer vorhandenen Anlage würde ich den PT100 aber nicht durch ein IOLink fähigen Sensor ersetzen, da das nur Mehrkosten verursacht und keinerlei Nutzen bringt.

Nur wenn man die Absicht, hat präventive Wartung durchzuführen, kann man die Betriebsstunden und den Status des Sensors abfragen und dann ggf. einen Alarm auslösen.
 
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DeaD_EyE schrieb:
Der Vorteil bei IOLink ist, dass man noch auf andere Daten zugreifen kann. Interessant sind z.B. die Betriebsstunden. Nachteil bei IOLink ist, dass man einen Master benötigt und es ist ein proprietäres Protokoll wie Profinet. IOLink ist Punkt-zu-Punkt-Verbindung.

Die beste Erfahrung habe ich mit dem AL1900 von ifm gemacht.

--
Bei einer vorhandenen Anlage würde ich den PT100 aber nicht durch ein IOLink fähigen Sensor ersetzen, da das nur Mehrkosten verursacht und keinerlei Nutzen bringt.

Nur wenn man die Absicht, hat präventive Wartung durchzuführen, kann man die Betriebsstunden und den Status des Sensors abfragen und dann ggf. einen Alarm auslösen.
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was hast Du denn zwischen den Zeilen gelesen? So wie ich das verstanden habe, war der alte Sensor 4...20mA 2DMU und der neue ist 4...20mA 2DMU + IO-Link, welches aber nicht benutzt wird, hatte der TE nur mal testweise was drangeklemmt.

Warum der neue Sensor garnicht mehr geht (der alte hatte ja nur geschwankt) ist aktuell unklar. Irgendwas stimmt halt scheinbar immer noch nicht 😂
 
Hahahaha - nicht ganz denn wenn auf Klemme 3 und 4 [IO-Link] angeklemmt, dann triffteter nach oben langsam weg, über mehrere Tage!
Leider darf ich wie bereits erwähnt, nicht das Kabel verfolgen. Dann könnte ich den Typ der Eingangsmodul/Karte rausfinden.
Eigenartige Vorgesetzte...

Aber zur Beruhigung und zur Unterhaltung habe ich ein Bild von dem neuen Sensor, welcher wieder zurück gesendet wurde.

Merci, dass ihr mir trotzdem helfen möchte. Ich bevorzuge erst Bier, dann Rotwein. ;*)
 
Saabdriver85 schrieb:
Leider darf ich wie bereits erwähnt, nicht das Kabel verfolgen. Dann könnte ich den Typ der Eingangsmodul/Karte rausfinden.
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Normalerweise braucht man nicht das Kabel verfolgen, um herauszufinden, wo der Temperatursensor angeschlossen ist. (Und das ist hier bei deinem Problem vermutlich auch nicht relevant, wenn der 2DMU-Sensor lediglich gegen einen kompatibel eingestellten neuen 2DMU-Sensor ausgetauscht werden soll.)
Gibt es von der Anlage keinen Schaltplan?
Habt ihr keinen SPS-Programmierer?
Habt ihr das Projekt vom Steuerungsprogramm?
 
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